[实用新型]高效节能脱硫除尘器

说明书

本实用新型涉及一种气固分离装置，具体地说是一种锅炉烟气除尘装置。

目前工业锅炉上配套的除尘器有许多品种，其中一种除尘效果比较好的是旋风式除尘器，其主体结构包括有旋风器和壳体等。这种除尘器属干式除尘，其对烟尘的分离有较好的作用，但对于烟气中的二氧化硫等有害物质，则无法去除，因而这类有害物质则随烟气排入大气中，由此对环境造成严重污染，对工农业生产及人民健康危害极大。

本实用新型的目的就是提供一种在除尘基础上兼有脱硫效果的除尘器，以减少环境污染，造福人类。

本实用新型是这样实现的：装置包括有旋风器和壳体，在旋风器下部接有管板及烟管，烟管下部有反应室，在烟管旁侧设有隔板，隔板和壳体间接有脱水器，在脱水器上部的壳体上开有排气口。在旋风器出口处设有喷嘴，旋风器的底板下角处接有排尘管。本装置的工作过程是，烟尘先进入旋风器，利用离心分离原理进行干式除尘，大颗粒烟尘被分离，通过排尘管排出干灰。经初步净化的烟气经喷嘴喷淋加湿进入烟管，并以高速冲击反应室内盛装的碱性液体的液面，在液面上激起大量的泡沫和水滴形成强烈的水花。随后烟气在外部引力作用下改变运动方向。在此过程中，大部分烟尘因惯性沉留在碱液中，另一部分细微尘粒与形成水花的泡沫和水滴碰撞、凝聚，而被分离。同时烟气中的二氧化硫与碱液充分接触，产生化学反应而被吸收。净化后的烟气经脱水器脱水后从排气口排出。

下面结合附图对本实用新型做进一步详述。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的俯视图。

如图1—图3所示，旋风器1可采用常规结构形式，其出口处设置喷嘴9，在旋风器倾斜底板的下角处接有排尘管10，旋风器1下部是水平管板2，用以固定烟管3。烟管3应尽可能多地设置，以降低烟尘阻力。除尘器的下部是反应室4，其形状如漏斗，但底面闭合，可直接矗立于地面上。反应室内盛放碱液，一般是放入水再添加石灰，其PH值一般最好在10以上。反应室4应有一前部超出壳体6边沿的敞口11(图2所示)，石灰和水由此加入，并由此捞灰。这样的结构设计十分简单，且操作极为方便。在烟管3的旁侧有一竖直隔板5，烟气从隔板左侧向下，经反应室后从隔板右侧上升吸排出除尘器。在隔板5和壳体6之间接有脱水器7，可选用折板式气液分离结构分离经脱硫处理后的烟气中所带的水份。法兰式排气口8开在脱水器上部壳体侧壁，以连接烟囱或风机等。

在反应室4内最好设置数层斜板12(图2所示)，以使灰水在此板上加速沉淀分离，提高分离效果。

本实用新型首创干式旋风除尘和湿式水浴脱硫一体结构，利用离心分离，喷淋加湿，惯性碰撞、凝聚，冲击水浴、拦截、扩散等多种机理除尘、脱硫，获得了理想的净化效果。除尘效率达96％以上，脱硫效率95％，烟气阻力800—1000Pa，能耗综合指标低于同类设备水平。本除尘器可实现封闭循环，即通过加压泵连接喷嘴和反应室，无需另设沉淀池及附属吊装、除灰装置，从而使系统简化，投资降低，并相应节电节水，产生综合节能的效果。本装置可用非金属复合材料制造，耐磨耐腐，且脱水器的设置，还有效地克服了带水烟气对后续设备的腐蚀问题。