[实用新型]预紧力可控制的紧固装置

说明书

本实用新型属于紧固装置，与螺栓、螺杆、锚杆等结构件配套紧固使用，特别适用于对矿山上各种锚杆安装，操作简便，安装牢固。

现有与螺栓、螺杆、锚杆等结构件配套使用的紧固装置尚存在不足之处：

1)托板或垫片一般是不带加强筋的钢制托板或铸造托板，承载能力不够大。

2)使用标准螺母，预紧力不易控制，安装后预紧质量无法直观检查，易存在不安全隐患。

本实用新型发明目的，为了克服现有技术不足之处，设计一种承载能力大、预紧力可控制的紧固装置。

本实用新型发明目的是由如下技术方案实现的，下面结合实施例给出的附图说明如下：

图1为本实用新型强力托板实施例正视图；

图2为本实用新型强力托板实施例A—A剖视图；

图3为本实用新型强力托板实施例B—B剖视图；

图4为本实用新型预紧力螺母实施例1正视图；

图5为本实用新型预紧力螺母实施例1侧视图；

图6为本实用新型预紧力螺母实施例1俯视图；

图7为本实用新型预紧力螺母实施例2正视图；

图8为本实用新型预紧力螺母实施例2俯视图；

图9为本实用新型专用板手实施例1正视图；

图10为本实用新型专用板手实施例1俯视图；

图11为本实用新型专用板手实施例2正视图；

图12为本实用新型专用板手实施例2俯视图；

附图编号说明：强力托板平底(1)、中间凸起部分(2)、加强筋(3)、螺母的凸脚(4)、板手上槽(5)、板手上孔(6)。

本实用新型预紧力可控制的紧固装置，包括强力托板、预紧力螺母及专用板手，其结构特征是：

1、强力托板上增设加强筋(3)，中间凸起，周围为平底(1)，中间凸起部分(2)与平底(1)由圆弧过渡。加强筋(3)设在中间凸起部分(2)或平底(1)上，或中间凸起部分(2)和平底(1)上，如图1—3所示。

2、预紧力螺母的周边或上平面增设凸脚(4)，如图4—8所示。

3，专用板手上增设与预紧力螺母凸脚(4)相对应的槽(5)或孔(6)，如图9—12所示。

下面结合附图说明如下：

强力托板外形为多边形、圆形，中间凸起部分(2)形状可为棱台、圆台、球面等，加强筋(3)可径向、环形等排列，R一般5—20mm为宜。本强力托板要比不带加强筋(3)的托板承载力大。若采用钢板冷压成型，冷压工艺也能强化托板的承载能力。图1—3为本实用新型强力托板实施例图，中间凸起部分(2)为球面，球面上设三根径向加强筋(3)，采用钢板冷压成型。

预紧力螺母的外形不限，凸脚(4)可与螺母一次成型或装配而成，凸脚(4)尺寸大小与预紧力大小成正比，根据预紧力大小要求，制造不同尺寸规格的凸脚(4)，凸脚(4)一般1个为宜。

图4—6为本实用新型预紧力螺母实施例1图，在螺母周边上增设一个凸脚(4)，凸脚(4)可与螺母一次成型。

图7—8为本实用新型预紧力螺母实施例2图，在普通六角螺母的上平面上装配一个凸脚(4)。

图9—10为专用板手实施例1图，是为周边上带凸脚(4)的预紧力螺母配套使用。

图11—12专用板手实施例2图，是为上平面带凸脚(4)的预紧力螺母配套使用。

本实用新型预紧力可控制的紧固装置的突出优点是：

1、安装操作简单，安装质量易保证，且可直观检验。当螺栓或螺杆或锚杆等结构件装完后，把强力托板垫上，拧上预紧力螺母，再用专用板手将预紧力螺母拧紧至螺母的凸脚(4)断裂即安装完毕。使用本装置紧固到螺母的凸脚(4)断裂为安装完好标志，从而安装质量有保证，且易直观检验，从而避免了不安全隐患。

2、强力托板承载能力大。因增设了加强筋(3)及中间凸起部分(2)与平底(1)以圆弧过渡，从而提高了托板强度。本强力托板特别适用对矿山锚杆的安装。

3、加工简单、适合大批量生产。如强力托板可采用钢板冷压成型，再如预紧力螺母可根据预紧力大小要求，设计不同尺寸的凸脚(4)，生产制成系列预紧力螺母产品。

4、应用范围广，能与各种螺栓、螺杆、锚杆等结构件配套紧固使用，是一种新型的结构简单的预紧力可控制的紧固装置。