[实用新型]热爆口机无效
申请号: | 95220181.X | 申请日: | 1995-08-29 |
公开(公告)号: | CN2233403Y | 公开(公告)日: | 1996-08-21 |
发明(设计)人: | 孙连庆;王志成;刘学义;李双月;宋莹莹;张相海 | 申请(专利权)人: | 天津市玻璃器皿厂 |
主分类号: | C03B9/00 | 分类号: | C03B9/00 |
代理公司: | 天津市第一轻工业局专利事务所 | 代理人: | 阎俊芬,胡凤梧 |
地址: | 30023*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热爆口机 | ||
本实用新型涉及的是一种吹制成型玻璃制品热爆口装置。
玻璃制品行业吹制成型的玻璃制品,对于口部多余的料帽均需切除掉,在切除时,是利用高温的火焰对制品进行局部加热,使局部温度达到熔化流动的状态,料帽在自身重量的作用下脱落脱落过程中牵连部分被拉长后断开,这部分玻璃液在其表面张力作用下,回到制品口上,因而制品的口部总是形成玻璃积瘤,影响产品的外观,其主要原因是热爆口机结构不合理,爆口工艺过程不完善,火焰切割过程不平稳,火焰控制不当,造成爆口机的生产效率低,而且能源消耗大,影响产品质量,增加产品成本。
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的缺陷,提供一种结构设计合理,爆口工艺完善,火焰切割平稳,消除玻璃积瘤,从而改善产品外观,提高产品质量,降低能耗和成本。
本实用新型的目的是这样实现的:采用电机无级变速传动带动工作大盘,就是由电机、三角带无级变速、蜗杆蜗轮传动、齿轮传动带动工作大盘,工作头固定在工作大盘上,中心立轴上端安装三个配气石墨套,外界气源经中心立轴输入到三个配气石墨套,通过外套与工作头上的配气管固联,供给可燃气体,氧气和真空或压缩空气,进行火焰切割,利用空气冲淡可燃气体,火圈由上端盖,下端盖和夹片构成,可燃气体自动控制供给工作头进行火焰切割。
本实用新型因为采用机械传动与现有技术相比工作大盘运转平稳,配气装置将外界提供的真空源和各种气源,按照程序要求准确地供给工作头,可燃气体经过空气冲淡,避免可燃气体经与氧混合燃烧时热值过高,火焰强度过大,爆口切割不均匀,同时节约可燃气体,降低能耗。火圈采用上端盖、下端盖和夹片结构,使火焰燃烧均匀,合理,夹片更换容易,维修方便。现有技术采用上下盖结构是在上盖下端加工槽口,燃气燃烧易堵塞气孔,造成火焰燃烧不均匀,影响爆口质量。采用该装置生产出的玻璃制品,口部积瘤大大减小或消除,提高了产品质量。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1是爆口机主传动图。
图2是配气装置图。
图3是可燃气冲淡装置图。
图4是火焰切割装置图。
图5是火圈结构图。
(1)立轴(2)工作大盘(3)配气装置(4)工作头(5)翻转凸轮(6)齿轮传动(7)蜗杆蜗轮传动(8)三角带无线变速(9)电机(10)凸轮支架(11)底座(12)外套(13)石墨套(14)减压阀(15)爆口机(16)流量计(17)混合器(18)热值表(19)空气过滤器(20)支座(21)翻转轴(22)齿轮(23)齿条(24)支架(25)链轮(26)火圈(27)上端盖(28)夹片(29)下端盖
工作大盘(2)是通过由电机(9)、三角带无机变速(8)、蜗杆蜗轮传动(7)、齿轮传动来带动。工作头(4)固定在工作大盘(2)上,工作头(4)的数量可根据工作大盘(2)的尺寸进行设计,可调范围在10-20头(图1)。中心立轴(1)固定在底座(11)上,各种气源及真空源由立轴(1)输入。配气装置(3)是在中心立轴(1)上端周围安装三个配气石墨套(图2),石墨套(13)外安有钢质外套(12),钢质外套(12)与工作头(4)上的配气管固联,随工作大盘(2)的施转,三个配气石墨套(13)自下而上分别为可燃气体、氧气、真空或压缩空气的输出,石墨套(13)四周开有环槽,环槽圆周方向的长度是根据机器的运动循环要求来确定,当外套(12)上的孔与石墨套(13)环槽相通时,则可燃气体、氧气、真空或压缩空气通向各工作头(4)。可燃气体和氧气用于燃烧和助燃,供给工作头(4)的火焰切割装置(图4),真空或压缩空气供给工作头(4)吸盘,压缩空气用于出制品后清理真空气道。利用空气来冲淡可燃气体(图3),使火焰趋于平缓,可燃气体是通过减压阀(14),流量计(16)、混合器(17);空气是通过空气过滤器(19)、流量计(16)、混合器(17)来控制,混合比值通过热值表(18)根据燃烧取样热值可自动调整混合气的混合比。混合后被冲淡的可燃气休进入爆口机(15)的火焰切割装置(图4),使爆口过程趋于平缓,可以有效地减小或消除积瘤。
工作头(4)是完成爆口工艺过程的执行部件,为便于装放玻璃制品,在装放时带有料帽的口应向上,而爆口过程中口应向下,工作头(4)的翻转由固定在凸轮支架(10)上的翻转凸轮(5)推动齿条(23)上下移动,齿条(23)驱使固定在翻转轴(21)上的齿轮(22)转动,从而使支架(24)和火圈(26)翻转,为便玻璃制品在加热过程中口部四周割缝均匀受热,在加热过程中玻璃制品以一定速度自转。火圈(26)是火焰切割装置(图5)的关键部件,火圈(26)采用上端盖(27)下端盖(29)和夹片(28)结构,夹片(28)为Cr钢材料,对现有技术中采用上下盖结构,即上盖下端均匀加工槽口,燃烧后残查过多,易堵塞气孔,气孔易变形,火焰燃烧不均匀进行改进。根据可燃气体所需流量及产品直径设计夹片(28)槽口数及夹片(28)厚度,这种结构使火焰分布均匀,合理,夹片(28)更换容易,维修方便。
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