[实用新型]燃煤炉灶恒压喷火装置

说明书

本实用新型涉及一种燃煤炉灶装置，尤其是一种燃煤炉灶恒压喷火装置。

不论是燃烧煤块(球)还是型煤，传统的燃煤炉灶大多是以炉壳、炉瓦、炉篦、炉台等组合的结构形式组配在一起，不同程度上均能起到烧水、做饭、取暖的作用。然而，由于炉灶内的燃煤在燃烧过程中其热功不能充分发挥出来，由之产生煤炭利用率低，燃烧煤的过程中释放的有害气体多，煤炉使用寿命短等问题。

本实用新型的目的在于提供一种燃煤炉灶恒压喷火装置，它是在炉壳内安装一可调正炉灶内火焰大小的恒压喷火的组合式单元，由各个单元的结构特点及它们相互之间的连接关系完成节煤、高效燃煤的工作。

本实用新型的目的是这样实现的一种燃煤炉灶恒压喷火装置，它包括炉壳(7)、设置在炉壳(7)内的恒压单元、进水单元、旋转导汽管单元、炉瓦式汽化套单元，其特征是：

所述的恒压单元由储气罐(2)、压力表(3)、减压阀(4)、水箱(5)构成，且储气罐(2)的下端接口通过充气门(1)与炉壳体(7)下部支架连接，贮气罐(2)的上端接口通过减压阀(4)与水箱(5)的顶端入水口接头相连，压力表(3)固接在贮气罐(2)的顶面端一侧；

所述的进水单元由进水开关(12)、进水喷咀(11)构成，且进水开关包括开关旋钮(12-1)、固定螺(12-2)、垫圈(12-3)、弹簧(12-4)、导液管(12-5)、固定套管(12-6)、进水联接管(12-7)，进水喷咀(11)设置在固定套管(12-6)内且其喷咀朝向面对炉瓦式汽化套单元的汽化套壁上；

所述的旋转导汽管单元由旋转导汽管(18)、锥度接头(18-1)、旋转轴(18-2)、弹簧(18-7)、支架(18-9)构成，且支架(18-9)通过六角头螺钉(18-10)、垫圈(18-11)和六角螺母(18-12)固定连接在炉壳(7)的下端，旋转导流管(18)的盘式喷汽进气管(18-3)与盘式喷汽头(15)相接，旋转导汽管的另一端与旋转手柄(16)相连接；

所述的炉瓦式汽化套单元为一中空园形金属套(8)，其上端一侧面经水箱管道(6)的三通接头与水箱(5)的下端相接，其上端另一侧面与出汽管(14)相接；当起恒压作用的减压阀(4)调整到稳定的工作压力状态时，水溶液可以从进水开关(12)内的进水喷咀(11)喷入炉瓦式汽化套(8)内并迅速汽化，蒸汽经旋转导流管(18)进入盘式喷汽头(15)后喷出。这时，转动旋转手柄(16)，即可对炉膛内的高温火焰进行的最佳状态的恒定调整。

由于采用了上述的技术方案，尤其是恒压单元、进水单元、旋转导汽管单元和炉瓦式汽化套单元的相互间结构关系，使得本装置较之传统的燃煤装置有着显著的优点：

①炉膛燃煤热效率高；

②炉体结构紧凑；

③炉具适用领域广；

④集采暖、炊饮使用为一体，使用多样化；

⑤造价低廉、制造简便。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型进水单元中进水开关和进水喷嘴组合结构图；

图3为本实用新型的旋转导流管单元中的旋转导汽管整体结构剖视图；

图4为图3的侧剖视图。

图中：1充气门、2储汽罐、3压力表、4减压阀、5水箱、6水箱管道、7炉壳(包括炉台、炉圈、炉盖、封火盖、炉壳、炉篦底座)、8炉瓦式汽化套、9水套、10型煤、11进水喷咀、12进水开关、13上炉瓦、14出汽管、15盘式喷汽头、16旋转手柄、17下炉瓦、18旋转导汽管和支架、12-1开关旋钮、12-2固定螺母、12-3垫圈、12-4弹簧、12-5导液管、12-6固定套管、12-7进水联接管、18-1锥度接头、18-2旋转轴、18-3盘式喷汽头进汽管、18-4旋转手柄杆、18-5手柄球、18-6垫圈、18-7弹簧、18-8轴套、18-9支架、18-10六角头螺钉、18-11垫圈、18-12六角螺母。

由图1-4，本实用新型包括炉壳7、设置在炉壳7内的恒压单元、进水单元、旋转导汽管单元、炉瓦式汽化套单元，其特征是：

所述的恒压单元由储气罐2、压力表3、减压阀4、水箱5构成，且储气罐2的下端接口通过充气门1与炉壳体7下部支架连接，贮气罐2的上端接口通过减压阀4与水箱5的顶端入水口接头相连，压力表3固接在贮气罐2的顶面端一侧；