[实用新型]组合式浮盘

说明书

本实用新型是属于节能和减少环境污染的一种装置，它组装在石油储罐之中，用于防止或减少石油产品的蒸发损耗。

迄今为止，传统浮盘中，所采用的塑料浮体主要包括两种结构，一种是在硬质泡沫塑料的外面包一层金属网，另一种是在硬质泡沫塑料外面包一层非封闭(亦即有缝隙)的铝板，但它们在使用过程中存在有以下不足之处：

1)上述两种浮体中的硬质泡沫塑料在使用过程中是长期浸泡在油品里，加速了硬质泡沫塑料的老化、缩短了浮子的使用寿命，同时还存在耐热性、机械强度差和吸附油品等缺陷。

2)在硬质泡沫塑料的外面包一层金属网的浮体结构，因硬质泡沫塑料直接与油面接触、其相互摩擦产生的静电电位要高于传统的金属浮子，但它的导静电性能确运不如金属浮子优越，故安全性不理想。

本实用新型的目的，就在于针对上述不足之处，提供一种新型的组合式浮盘，使它具有优良的导静电性能、不吸附油品、重量轻、使用寿命长和性能可靠。

本实用新型的目的，是由下述技术方案来实现的。一种组合式浮盘，主要包括环形密封圈、顶板、静电导出装置、自动通气阀、防转装置、浮体、支柱和骨架等部件，由耐油橡胶制成的环形密封圈，是组装在顶板的外园周上部，由若干块金属板构成的顶板，是固定在骨架的上面，在骨架之中，通过联接装置组装有浮体，由铝管构成的支柱是组装在骨架的下面，防转装置的一端是与储罐的罐底相联接、另一端是先穿过顶板的导向孔，再与储罐的罐顶相联接，静电导出装置是由若干根软铜复绞线组成，每根软铜复绞线的两端头，分别与储罐的罐顶和顶板相固定，自动通气阀通过紧固件组装在顶板的上面，其特征在于，所说的浮体是由上壳、下壳、硬质泡沫塑料、密封胶和金属密封圈等组成，在上壳与下壳之中，组装有耐油、阻燃的硬质泡沫塑料，上壳与下壳的联接，是采用孔与轴的配合结构，并在配合表面之间，涂有一层耐油的密封胶，由金属箔构成的金属密封圈，是通过粘接剂组装在上壳与下壳的外部接缝处。

本实用新型因为在浮体中密封组装有耐油、阻燃的硬质泡沫塑料，与传统的浮盘相比，具有明显的优点和积极效果：

1)本实用新型的浮体，由于在硬质泡沫塑料的外部，组装有金属材料制成的上壳与下壳。因此，它与带金属网的硬质泡沫塑料相比，具有优良的导静电性能。

2)本实用新型的浮体，因硬质泡沫塑料是密封组装在上壳与下壳之中，因此，它具备了金属浮体和塑料浮子的优点，与在硬质泡沫塑料外面包一层金属网或非封闭的铝板相比，具有不吸服油品、优良的导静电性能和使用寿命长的特点，与空心的金属浮体相比，当个别浮体发生渗漏时，仍能正常使用，故使用性能安全可靠。

以下将结合附图对本实用新型作进一步描述。

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是图1的A向视图。

图3是本实用新型浮体的实施例一的结构示意图。

图4是本实用新型浮体的实施例二的结构示意图。

图5是本实用新型浮体的实施例三的结构示意图。

图6是本实用新型骨架的实施例一的结构示意图。

图7是本实用新型骨架的实施例二的结构示意图。

图8是本实用新型骨架的实施例三的结构示意图。

参照图1、图2，本实用新型的结构示意图，它主要包括环形密封圈(1)、顶板(2)、静电导出装置(4)、自动通气阀(5)、防转装置(6)、浮体(7)、支柱(9)和骨架(H)等部件。骨架(H)是由外环边框(3)、径向连接筋(12)、环向连接筋(13)和中心连接板(14)等组成，径向连接筋(12)是以中心连接板(14)的中心点为园心等距布置，相邻两根径向连接筋(12)之间的夹角等于α，它是用L型、型、T型等铝型材(或型钢)，通过铆焊或紧固件(例如螺栓、连接卡)连成一幅射状的框架结构；在骨架(H)的上面，通过铆钉固定有顶板(2)，顶板(2)为一园盘体，它是由若干块金属板(例如铝板、钢板)制成，用耐油橡胶制成的环形密封圈(1)，是通过螺栓组装在顶板(2)的外园周上部；浮体(7)是通过联接装置(20)，组装在骨架(H)之中，由铝管构成的支柱(9)，是组装是骨架(H)的下面；，由钢丝绳或钢管构成的“防转装置(6)，它的一端是与储罐(11)的罐底相连接、另一端是先穿过顶板(2)的导向孔(27)，再与储罐(11)的罐顶相联接；静电导出装置(4)是由若干根软铜复绞线组成，每根软铜复绞线的两端头，分别与储罐(11)的罐顶和顶板(2)相固定，自动通气阀(5)通过紧固件(例如螺栓或铆钉)组装在顶板(2)的上面。