[实用新型]单向双曲线料仓

说明书

本实用新型涉及一种料仓，特别是下部用皮带机或圆辊给料机排料的单向双曲线料仓。它适宜用作各种散状物料的配料仓或给料仓。

现广泛使用的料仓均为上大下小的正截锥形，有截圆锥形(或称圆台形)和截棱锥形(或称棱台形)。仓内装满散状物料时，其中的物料不仅在重力和上部料的垂直压力作用下受到一定程度的竖向压实，而且在排料过程中还被进一步沿切向和径向压实。沿切向的压实导致物料在水平截面的仓壁上形成一圈料拱。这种料拱除了其内部之间相互作用的水平切向作用力——内应力外，还有仓壁对其的支承反力——仓壁正压力、仓壁摩擦力和下部物料的阻力等作用。仓壁正压力和仓壁摩擦力随这一圈料拱内应力的增大而增大。如果仓壁正压力的水平分力不足以破坏料拱，而仓壁正压力的垂直分力和仓壁摩擦力又足以托住此料拱，那么该料拱即停止下降，且阻碍其上部物料的下降。这就是所谓的粘结现象。这样层层叠叠往上发展，最后只剩下与仓下口截面相同或更小的料柱能下降，出现“井筒”式的管道现象。假如管道内的物料下降发展到下口处，管道仍不崩溃，即出现一种空仓的假象。在上述料拱强度足够高的情况下，物料沿径向压实逐渐形成的竖向料拱会使上述料柱停止下降，发生棚仓现象。因下部排不出料，料仓是由一块双曲线面板7，与面板7相对的一块等腰梯形平板3和两个侧面平板8构成的上大下大的壳体，平板8的一边为直边与等腰梯形平板3相接，另一边为弯边与双曲线面板7相接。四块仓壁上部各条边所构成的上口9为正方形。料仓的下口6为矩形。下口6的尺寸根据其下所配排料设备的需要来确定。上口9的大小由仓壁的倾斜度来确定。仓壁3和8的倾角均大于物料的静堆角。并且因下口6为矩形，上口9为正方形，仓壁3的倾角与仓壁8的倾角不等。面板7的双曲线方程的y轴通过料仓上口9的中心，面板7的双曲线方程的座标原点“0”在料仓主体的上口9和下口6的中点和下口6之间。

为了与下部排料设备配合，下口6在仓壁3和两侧面8端部之下配置一段由三块平板构成的仓咀。排料口14留在面板7的下面。两侧面8之下的仓咀平板13的倾角与侧面8的倾角相同或与水平面垂直，首选后者。仓壁3下的一面仓咀平板1的倾角与仓壁3的倾角相同。在料仓下采用圆辊给料机排料时，仓咀两侧平板13的下端必须制成与圆辊相适应的弧形边，且必须垂直安装。排料口14的高低因物料的粒度和所需的单位时间排料量大小而异，视具体情况而定。其宽度与面板7下端相适应。

根据具体的现场安装空间情况，在主体料仓上口9之上，可增加一直段料仓12。增加时，直段料仓12的水平截面为圆形或正方形。圆形时，其直径与主体料仓的正方形上口9的边长相等为好。正方形时，其边长与主体料仓上口9的边长相等。

面的倾角相同，易形成一圈粘料，而本料仓由于其它三个面的倾角不同，也就不易在同一平面上粘料。加上双曲线形面板一侧的上述特点，仓内壁上不能发生整圈粘料。而不闭合的分散粘料的粘结强度是相当低的，所以在上部物料重力的作用下，很容易破坏此部分粘料，使物料顺利下降。四个方面的特点综合作用的结果，使得物料仓内既不能形成自下而上的竖向粘料，又不能形成整圈粘料，进而就避免了棚仓和管道现象的发生。这种料仓的理论容积虽然有所减少，但实际上有效容积并没减少。再配有上部的直段仓，实用仓容反而增大了。

下面，结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的正视图。

图2是图1的右视图。