[实用新型]小流量液体流量计量仪

说明书

本实用新型涉及石油化工计量仪器领域，具体地说，是一种小流量液体流量精确计量仪器。

在生产过程中往往需要向某一系统中按比例注入某种液体。例如炼油厂原油电脱盐过程中需要向原油中注入一定量的破乳剂和洗涤水；在原油常减压蒸馏过程中需要向蒸馏塔顶注碱、注缓蚀剂，在循环水处理过程中需要向水里注入一定量的防腐剂、抗垢剂、杀菌剂等。这些需要注入的液体一般量都很小，计量精度要求高，生产工艺又往往要求液体的注入量能随着要注入系统中物料量的变化而及时相应变化以维持原要求的注入比例。这就涉及到要对所注入的液体流量加以测量和调节。现有技术中，测量和调节液体流量的手段很多，例如炼油化工过程中用得最普遍的是孔板流量计，即用差压变送器测量液体流经孔板前后产生的差压，经单板机或微机换算成液体流量后通过显示器显示流量，并发出信号调节泵出口的调节阀开度以实现液体流量调节。这种方法适应于大流量液体的计量和调节，但当液体流量很小时，液体流经孔板的速度很低，孔板前后产生的差压很小，即使使用微差压变送器也往往检测不到差压信号，尤其当液体流量小于5公斤/时，检测和控制精度难以满足工艺要求。

本实用新型的目的在于提供一种小流量液体的流量计量仪器。该仪器精度高，当液体流量小于5公斤/时，精度优于1％，而且可根据需要实现流量跟踪调节。

本实用新型由计量器(1)、微差压变送器(2)、控制器(3)、变频器(4)、补液泵(5)、送液泵(6)、显示器(7)、手操器(8)等构成。

本实用新型仪器是这样实现精确控制的：储存于计量器(1)内的液体，其液面高度在计量器(1)底部产生一个静压，当计量器内液体被送液泵(6)抽出时，液面下降将引起静压变化，单位时间内微差压变送器(2)前后两次测得的静压变化，反映了计量器(1)内液面的下降速度，该下降速度乘以计量器的截面积就是液体的体积流量。与现有技术相比，本实用新型仪器检测的是液体的液柱高度，而不是检测液体流过孔板时前后产生的差压，因而灵敏度高，尤其适合于液体流速不大的小流量体输送时的流量计量与调节。

图1是本实用新型的一种结构示意图。图2是本实用新型一种计量器(1)的具体结构示意图。图3是本实用新型的一种产品外形图。附图中1、计量器  2、微差压变送器  3、控制器  4变频器5、补液泵  6、送液泵  7、显示器  8、手操器9、需注入系统内的物料量信号  10、待注液体11、抽液口  12、引压口

计量器(1)是一个上端通大气的柱状容器，其横截面可以是圆形或其它规则的几何形状，容器壳体材料视待注液体性质可以是金属材料或其它材料。计量器(1)底部设有抽液口(11)和引压口(12)，分别与置于其下面的送液泵(6)和微差压变送器(2)相接。微差压变送器检测到计量器(1)内差压讯号后送给控制器(3)，控制器可以是微机或单板机，它把采样间隔时间内的差压讯号换算成液体流量后，一方面将流量信号送到显示器(7)在面板上显示出液体流量，一方面根据面板上的手操器(8)即触模开关预先设定的注入比例或注入量，再与需注入系统内的物料量讯号(9)进行比较、判断，发出控制讯号通过变频器(4)调节送液泵(6)的转速，完成流量的计量与控制过程。

当计量器(1)内的净液面高度低于20毫米时，控制器(3)发出信号启动补液泵(5)快速从计量器(1)上部向计量器(1)中补充待注液体(10)，当计量器内液面净高度达到1000毫米时，补液泵(5)停止工作。这一补充待注液体(10)的过程设定为一分钟，在这一分钟内，送液泵(6)维持原转速不变，待注液体流量不变。这一过程结束后，控制器又恢复对待注液体的计量与控制。当经过60分钟后计量器(1)内液面净高度低于20毫米时，又进入新一次的补液循环过程。

实施例

年处理量250万吨的炼油厂的原油电脱盐装置，要求破乳剂注入比例为10PPm，折算为破乳剂注入量每小时1.6公斤。使用本实用新型注入破乳剂，先在本实用新型面板上通过手操器设定注入量为每小时1.6公斤，断开原油流量信号(9)后投入运行，面板显示器显示破乳剂流量1.6kg/h；用手操器设定注入比例10PPm，接通原油流量信号(9)后投入运行，面板显示器显示破乳剂的注入比例为10PPm，两种情况均能达到精度优于1％的水平。