[实用新型]水箱浮子式自动进水阀

说明书

本实新型属于水阀门技术领域，是一种用于空调系统冷却水塔及卫生间便器水箱(高水箱及低水箱)的浮子式自动进水阀。

现在公知的这类进水阀，虽然在结构，外观和所用材料上有差异，但是它们的工作原理基本相同。其关闭过程是这样的：当水箱内水位升高到预定水位时，浮子的浮力通过杠杆的传递，推动阀片座向下运动，使阀片面压住进水阀口，停止进水。通常，进水阀口的直径为8毫米，若供水压力为4公斤/平方厘米，这时在进水阀口处水的总压力为2公斤。所以在停止进水时，为避免阀门泄漏，就要求阀片有足够大的力量抵抗进水压力，压紧进水阀口。阀片上的压力越大，阀口关闭的越紧密就越不容易泄漏。增加阀片上压力的途径有三个。第一，加大浮子体积，以增加浮力，常见的浮子是直径为9厘米的中空球体，体积为700立方厘米，水淹一半时，产生的浮力为350克。第二，加长杠杆，常见的杠杆长为20厘米。第三，加大杠杆传动比，常见的为20∶1。按照这些数值计算，作用在于阀片上的压力为7公斤，杠杆支点上受力也约为7公斤。这样，杠杆系统和阀片受力较大，容易损坏(特别是当阀门用塑料制成时，更容易损坏)，而导致整个进水阀失效。而且在进水过程中，浮子随着水位的上升而上浮，通过杠杆的作用，阀片就逐渐的压住进水阀口，进水流量也逐渐减少。当阀门将要关闭的时候，阀片和进水阀口之间有一个间隙，在高压水流的作用下，容易引起阀片振动。这种振动，加快了阀片磨损，使之失效。有时，阀片的振动还会引起供水管系统产生共振的噪音。再者，因为浮子体积大，杠杆长，使得整个进水阀的体积较大，安装在水箱内容易妨碍其它机件(如便器水箱的排水阀)和进水阀自身机件的运动，这也会引起水箱的泄漏。

上述几种原因降低了整个进水阀的可靠性和使用寿命。

本实用新型的目的在于改进现有的浮子式自动进水阀的浮子和杠杆结构，减小浮子体积增加阀口上的压力，解决水箱里水不向外泄漏。

本实用新型的任务是通过以下技方案来实现。浮子式自动进水阀，安装在水箱10内，在阀体1、阀盖2、阀片座4、阀片、浮子8内增加还包括弹性膜3、摇臂7、转轴9结构。改进后技术特点是：所述阀片座4上有主阀片和弹性膜3连为一体，在阀体1内可轴向移动；弹性膜3、主阀片和阀片座4将进水阀分为A腔、B腔及C腔；主阀片和B腔接触部位有阀口K；在阀片座4有一小孔F连通A腔至阀体1外部，小孔G的顶端由主阀片盖住；摇杆7与转轴9动配合。所述的主阀片包括主阀片5和控制阀片6，主阀片5和阀片座4、弹性膜3连为一体；并将进水阀分隔为A、B、C三个腔；在阀盖2上的连通孔G顶端由控制阀片6盖住。

本实用新型的积极效果在于，结构合理。因此，新式阀门与旧式阀门相比，更加紧凑小巧，可靠耐用，适合用工程塑料成批生产。可以方便的调整阀口上的压力。阀门关闭得更加紧密，更不容易漏泻，克服了旧式阀门关闭迟缓而引起的振动。延长了阀片的寿命和消除共振噪音。

以下结合附图进一步说明本实用新型的技内容。

图1，是本实用新型的结构原理示意图。见图1，改进后本实用新型的进水阀结构。其工作过程如下：当水箱内的水位下降时，浮子8下降，摇臂7反时针方向转动，打开小孔G。A腔内的水经过小孔G流入水箱内。这样，A腔内的水压降低。高压水推开主阀片5，水流从B腔经C腔流入水箱10内水流方向如图中带箭头细实线所示。这时，水阀处于进水状态，随着水流进入水箱，水箱内水位逐渐上升，浮子8上浮，摇臂7顺时针方向转动。当水位上升到预定位置时，小孔G被控制阀片6堵住。A腔内的水不能再经小孔G流入水箱内。B腔内的高压水经过小孔F流入A腔，使A腔内的水压很快升高，水压力推动弹性膜3，阀片座4和主阀片5向下移动，直至主阀片5压住B腔上端的进水阀口K，使阀门关闭，停止向水箱供水。由此可见，控制小孔G的水流就可以控制进水阀的水流。

本实用新型的实施例，见图1浮子8的体积为88厘米，是旧式浮子体积700立方厘米的13％。起杠杆作用的摇杆7长为2厘米，是旧式阀杠杆20厘米的10％，杠杆传动比为2。这样，整个浮子8和杠杆7系统非常小巧紧凑，使整个进水阀更加适合用于工程塑料制造，成批生产。主阀片5对进水阀口K的压力，实质上是弹性膜3上、下的压力差。这样，调整A腔和B腔的直径，就可以方便的调整阀口上的压力。在实施例中，A腔的直径为2厘米，B腔的直径为0.9厘米，若供水压力为4公斤/平方厘米，计算出作用在阀口上的压力为10公斤。大于旧式阀上的7公斤。当小孔G被控制阀片6堵住时，A腔内水压迅速上升，也就意味着阀门很快关闭。在实施例中，小孔G的截面积为的0.005平方厘米，若供水压力同样为4公斤/平方厘米，则G孔上的水压力为20克。是旧式进水阀上阀口水压力为2公斤的百分之一。可见新式阀杆即摇臂7和浮子8可以做得很小。