[实用新型]原料桶无效
申请号: | 95222096.2 | 申请日: | 1995-09-27 |
公开(公告)号: | CN2231172Y | 公开(公告)日: | 1996-07-17 |
发明(设计)人: | 钟南枝 | 申请(专利权)人: | 钟南枝 |
主分类号: | B29C31/02 | 分类号: | B29C31/02 |
代理公司: | 天津三元专利事务所 | 代理人: | 胡畹华 |
地址: | 台湾省台*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 原料 | ||
本实用新型属于物料储存容器,尤其涉及一种塑胶射出成型机械原料供料用的原料桶。
塑胶制品射出成型前,需把塑胶原料上的水分烘干,其射出的成品方能完整美观,且可减少停机清理模具的时间与损失,因此一般原料桶需有温控电热及高风压设备直接在原料桶中将塑胶原料烘干,目前这种设备具有烘干原料的功能,但仍存有以下缺点:(1)原料桶经常换料、清洗,桶壁常以薄钢制造,由于薄材质保温较差且散热快,造成烘干时间延长且消耗电;(2)原料桶内以80度至120度高温热风来烘干原料,塑胶原料经温度加热必产生不同异味,且较小颗粒及粉状原料随热风由原料桶废气管排出飞散厂内,使厂内污染及温度升高,对健康有害。
本实用新型的目的是提供一种原料桶,以解决上述原料桶的缺点,使其在不大幅加重原料桶重量的情况下,达到最佳隔热保温效果,并使桶内烘干时产生的污气热风经处理形成清凉风后排出,不造成环境污染。
本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型的原料桶,是由上层料桶及底层料桶密闭盖合的圆桶体,上层料桶顶部密闭盖合一桶盖,桶盖上设一自动抽料机,底层料桶侧连设由鼓风车及温控箱组成的烘干装置,上层料桶与底层料桶的桶壁为内、外双层复合式,内、外层桶壁间形成一隔离空间,在桶盖内形成一环状空间,内设有一组由白锈钢多层网、酸碱性碳、活性碳及热交换器组成的滤清装置,桶盖内底板开设一进风口导至白锈钢多层网入口端,桶盖顶部相对在热交换器末端处设一出风口。桶盖内的热交换器一端设有冷却水入口,相对端设有冷却水出口,都露在桶盖外,可直接导接射出成型机械冷却模具的水路。原料桶可采用金属材质制成的外层桶壁,采用陶磁纤维制成的内层桶壁,也可采用珍珠岩材质制成的内层桶壁。
下面结合附图具体叙述实施例:
图1是本实用新型原料桶桶壁结构示意图
图2是本实用新型实施运作示意图
图3是本实用新型桶盖结构示意图
图中,10上层料桶、20底层料桶、11和21外层桶壁、12和22内层桶壁、30桶盖、31进风口、32白锈钢多层网、33酸碱性碳、34活性碳、35热交换器、351冷却水入口、352冷却水出口、36出风口、40鼓风车、50温控箱、60自动抽料机
一般原料桶如图1所示,包括有上层料桶10、底层料桶20、桶盖30、鼓风车40、温控箱50及自动抽料机60,底层料桶20一侧连设由鼓风车40以及温控箱50构成的烘干装置,可直接送风至原料桶中烘干原料。本实用新型的改良处是,上层料桶10与底层料桶20的桶壁为双层复合式,外层桶壁11、21为较轻薄的金属板,内层桶壁12、22为质量也很轻的陶磁纤维,也可为珍珠岩材质,在内、外层桶壁间形成一隔离空间,达到较佳的隔热保温效果,且省时、省电。图2及图3所示,是本实用新型另一改良处及其实施状态,桶盖30内形成一环状空间,在空间内设有自锈钢多层网32、酸碱性碳33、活性碳34及热交换器35所组成的滤清装置,桶盖30内底板上设有一进风口31、一端连接至白锈钢多层网32的入口,桶盖顶部设一出风口36,出风口36位在热交换器35的排风末端,该热交换器以水冷方式散热,一端设有冷却水入口351,相对端设有冷却水出口352,冷却水可以直接引用射出成型机械上用以冷却模具的冷却水,鼓风车40吹送高压风,经温度箱50形成一设定热风,由底层料桶20向上层料桶10吹送以烘干原料,烘干时所产生的具有异味或粉尘的污气,进入桶盖30底部的进风口31后,经白锈钢多层网32滤过粉尘,再经过酸碱性碳33、活性碳34而去除异味,随即进入热交换器35将热风散热形成清净的凉风而由出风口36排出,无环境污染的问题。
本实用新型的原料桶设计合理,隔热保温效果好,避免了污染,克服了现有原料供于设备存在的问题,达到预期的设计目的。
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