[实用新型]圆环链自动编结机

说明书

本实用新型涉及一种圆环链自动编结机。

目前，凡使用压力机(冲床)做为动力的圆环链生产，全部采用手工操作方法；即在压力机上安装简单的模具，分两次冲压成型，再辅以人工编结而成。是一种典型的劳动密集型生产方式；其缺点是：工人劳动强度大，生产效率低，产品质量不稳定，工人的劳动安全条件较差。

本实用新型的目的是为克服上述不足之处而设计一种利用压力机滑块的上下运动带动进料机构自动进料、并带动成型机构冲制链环、利用压力机的飞轮轴的转动通过传动机构和机械手实现编结的圆环链自动编结机。

本实用新型内容，编结机的上模板装于压力机的滑块上，编结机的下模板装于压力机的工作台上；上模板装有四个支架，在四个支架形成的滑道里安装着压料块并可上下运动；凹模的偏心转轴装于左、右支架的支承孔里；位于凹模下方并在前、后支架间设压料滚轴，在后面两个支架间设有断料刀；上模板设有控制两个凸模分合的两个楔铁；上模板的后面设有进料提拉杆；下模板的左、右各设有凸模滑槽，凸模装于凸模滑槽中并往复运动；凸模上设有与楔铁相配的孔；凸模下边设有容置链环一个边框的槽；下模板的前边设进料定位件，后边设进料导引孔件；在下模板的前边并位于进料定位件的前边设有滑块位移轮，其上的凸轮槽里安装着滑块，滑块装于滑杆上并可往复运动；装于下模板后侧的进料压料轮箱的外面设有单向转动主动轮，该轮与杠杆连动装置的一端连接，其另一端与进料提拉杆相连；与单向转动主动轮同轴的驱动轮带动压料轮组中的下边两轮；装于压力机的飞轮轴上的链轮经链条传动下部链轮，与下部链轮同轴的内槽凸轮的凸轮槽里含有杠杆连动装置端部的传动销，杠杆连动装置经销轴铰接在支承架上，杠杆连动装置的另一端为半圆环形，其两个端部各设有销子，该销子装于可上下运动的机械手底部的环槽里；和下部链轮同轴的齿轮经中间齿轮传动与滑块位移轮同轴的另一齿轮，滑块位移轮上的凸轮槽里安装着滑块的一端，滑块的另一端装于设有拨块(槽)的齿轮的拔块槽里，该齿轮与可转动的机械手上的齿轮啮合。

压料块上部的轴杆上装有压缩弹簧；机械手上部设有放置已成形链环的定位槽。

本实用新型优点，(1)链环用精密模具一次成型，保证了质量。(2)使用机械手编结，安全可靠。(3)提高了生产效率，与手工生产相比生产效率为其三倍。(4)本实用新型体积小，重量轻便于搬运。

图1为本实用新型主视图

图2为图1的侧视图

图3为编链机主视图

图4为图3的侧视图

图5为图4的A-A剖视图

图6为图3的B-B剖视图

图7为图3去上模板组件后俯视图

图8为图3的上模板组件仰视图

图9为压料块、凹模、凸模相关位置立体示意图

图10为编织链环工作流程I、II、III、IV的示意图

下面结合附图说明本实用新型实施例。

从图1可以看到，本实用新型编链机安装在压力机(冲床)上，共同构成了圆环链自动生产设备。

图2显示了本实用新型编链机在压力机1工作台上的安装位置，安装在压力机飞轮轴上的链轮3通过链条向下部(编链机的)链轮2传递动力。

由图3看到链轮2将动力传给同轴的齿轮4和内槽凸轮5。内槽凸轮5驱动杠杆连动装置8，通过支架9控制机械手12的上下有准确行程的动作。齿轮4通过中间齿轮14驱动齿轮6转动，与齿轮6同轴的滑块位移轮7同步转动，驱动滑块10在滑杆11上左右运动，同时滑块10又驱动齿轮13左右小幅度转动，该齿轮13控制了机械手12的左右准确角度的转动，滑块10的每一次全行程，机械手12转动90度。此两套连动部件准确控制机械手12的上、下移动和左、右转动的动作。

见图4，安装在压力机滑块上的上模板15，随着滑块的上下运动，带动进料提拉杆16上下运动，进料提拉杆16又带动进料压料轮箱17外侧的杠杆连动装置18，杠杆连动装置18驱动进料压料轮箱17的单向转动主动轮19，这一系列动作完成了向进料压料轮箱17传递动力的过程。

见图5，上模板15对称安装了两个楔铁20。楔铁20的下端对称向外移位，便形成两个斜面。两个楔铁下端对称插入具有斜方孔的两个对称凸模26中。楔铁20随上模板15的上下运动，下端的移位斜面驱动两个凸模26在凸模滑槽27里做左右相对运动。使两个对称凸模26合并或分开。