[实用新型]塑胶瓶盖

说明书

本实用新型涉及一种塑胶瓶盖，主要是在瓶盖内邻近周缘端的配合容器瓶颈部瓶口处设有一密闭片体及二肋条，通过设置该密闭片体与该容器瓶颈部旋合而达到优良的密合止漏效果。

现有技术的塑胶瓶盖(如图1所示)是由一瓶盖本体A与一软质垫片B所构成。该瓶盖本体A的侧壁上有阴螺纹以与容器瓶C颈部的阳螺纹旋合，在下端有一密封装置以供与容器瓶C颈部相结合；其壳内顶面再配合置入有一软质垫片B，以便与容器瓶C颈部顶端缘面旋合后来达到一密合效果。然而，此结构虽可达到瓶盖与容器颈部密合效果，但是，此结构在实际制作上及在实际使用中，皆产生诸多缺陷与不便。

首先，先就其制作上的缺点略叙说明。该瓶盖的结构是由一瓶盖本体与一软质垫片所构成，因此该瓶盖必须先将瓶盖本体注射成型后，再将一软质垫片配合装填置入于瓶盖本体的顶部内。因此，在制作上则必须投资增加更多机械设备及人力，且其生产必须多增加一道加工手续，其生产速度必然受到影响，相对来说生产速度受到限制后，必然将此状况直接反映在成本上，且还须额外支付软质垫片成本，使其整个制造成本大大增加，导致市场竞争力锐减。

再就其使用上产生的不便略叙说明。当容器上的瓶盖打开后，若想再将瓶盖与容器瓶旋合时则须很用力将瓶盖旋紧。若只是轻微加以旋紧，则当该容器倾放或倾倒时，则很容易产生漏气或将内容物渗漏流出。而若是要防止漏气或渗漏现象而将瓶盖很用力旋紧后，在下次要打开瓶盖时则须很用力才能将瓶盖打开，因此在使用上极为不便。

本实用新型的目的是提供一种与密封片体整体注塑成型的瓶盖，其便于旋合密封容器瓶瓶口，且其密封效果好，生产成本低。

本实用新型通过设计下述结构的瓶盖可实现上述目的。

一种塑胶瓶盖，是由塑胶注射而一体成型，其侧壁上有阴螺纹以与容器瓶颈部的阳螺纹螺合，在下端有一密封装置以与容器瓶颈部相结合；其中，

该瓶盖壳内顶面与周缘相邻适当距离处环状斜向凸伸设有一密闭片体，其具有弹性及预定厚薄，且该密闭片体的顶面形成一平面，而其底面两端环状突起有封闭挡缘而形成一封闭面；在该密闭片体上方、瓶盖内顶面预定位置处环设有二肋条，而该二肋条保持有预定的间距，瓶盖与容器瓶颈部旋合时，该容器瓶颈部顶端缘面则密合着封闭挡缘中间底面，而其顶面则密闭贴合在二肋条之间，封闭挡缘密合在容器瓶瓶口外周缘面而形成完全密合状态。

本实用新型的优点是可获得优良的瓶盖密合止漏效果；降低制造成本及提高生产效率。

下面将结合附图详细说明本实用新型的结构及实施，附图中：

图1为现有技术瓶盖的剖视图；

图2为本实用新型瓶盖的轴向剖视图；

图3为本实用新型瓶盖与瓶颈处封接的实施状态轴向剖视图。

附图中标号说明如下：

    塑胶瓶盖1    阳螺纹4      封闭挡缘6′

    阴螺纹2      密闭片体5    顶端缘面7

    容器瓶3      封闭挡缘6    密封装置8

    肋条9

首先，请参阅图2及图3所示：本实用新型是一种结构改良的塑胶瓶盖1，是用塑胶注射而一体成型，其侧壁上有阴螺纹2以与容器瓶3颈部的阳螺纹4旋合，在下端有一密封装置8以与容器瓶3颈部相结合。

该瓶盖壳内顶面与周缘相邻适当距离处环状斜向凸伸设有一密闭片体5，其具有弹性及预定厚薄，且该密闭片体5的顶面形成一平面，而在底面两端环状突起有封闭挡缘6、6′而形成一封闭面；另外，在该密闭片体5上方、瓶盖1内顶面预定位置处环设有二肋条9，而该二肋条9保持有预定的间距，以便与容器瓶3颈部旋合时该容器瓶3颈部顶端缘面7密合在封闭挡缘6和6′的中间底面，而顶面则密闭贴合在二肋条9之间，而封闭挡缘6密合着容器瓶3瓶口的外周缘面，而形成一完全密合状态，从而获得优良的密合止漏效果。

综上所述，本实用新型克服了现有技术瓶盖的缺点，其瓶盖结构合理，增强了与容器瓶颈旋合时的密合止漏效果。