[实用新型]对煤实行低温、中温、高温连续干馏的直立式干馏炉炉体无效
申请号: | 95223421.1 | 申请日: | 1995-10-10 |
公开(公告)号: | CN2232444Y | 公开(公告)日: | 1996-08-07 |
发明(设计)人: | 季可达 | 申请(专利权)人: | 季可达 |
主分类号: | C10B47/04 | 分类号: | C10B47/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100020 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 实行 低温 高温 连续 干馏 立式 炉炉体 | ||
1、一种用于对煤实行低温、中温、高温连续干馏的直立式干馏炉炉体,该炉体至少具有一构成炉腔的炉壳,其特征是,该炉体在其炉腔内具有至少一套自上而下连通的干馏管,在炉腔的上部,所述的干馏管具有至少一个与每一套干馏管上下连通的第一干馏煤气集气腔,并在第一干馏煤气集气腔的下部,与第一干馏煤气集气腔相隔一段距离的干馏管具有至少一个与至少一套干馏管上下连通的第二干馏煤气集气腔,在所述第一和第二集气腔上,均各自至少设有一个连通集气腔的煤气抽取管。
2、一种如权利要求1所述的干馏炉炉体,其特征是,在该炉体的下部至少具有一通入炉腔的外热用烟气通道和在炉体的上部至少具有一个排放经干馏热交换的外热用烟气废气的通道。
3、一种如权利要求2所述的干馏炉炉体,其特征是所述的炉体的底部设有底板,该底板具有允许所述干馏管穿过的通孔。
4、一种如权利要求3所述的干馏炉炉体,其特征是,在所述的炉腔中,在基本水平的方向设置有至少两块具有圆缺和具有适用于干馏管穿过的通孔的折流板。
5、一种如权利要求1所述的干馏炉炉体,其特征是,至少一套干馏管的下部连通有一通入内热用烟气的管道。
6、一种如权利要求2所述的干馏炉炉体,其特征是,至少一套干馏管的下部连通有一通入内热用烟气的管道。
7、一种如权利要求3所述的干馏炉炉体,其特征是,至少一套干馏管的下部连通有一通入内热用烟气的管道。
8、一种如权利要求4所述的干馏炉炉体,其特征是,至少一套干馏管的下部连通有一通入内热用烟气的管道。
9、一种如权利要求1~8之一所述的干馏炉炉体,其特征在于,该炉体具有若干套干馏管,并且,所述两个集气腔各具有一腔壳,所述的炉壳具有炉壁内衬,至少第二集气腔的腔壳边缘与炉壁内衬之间具有足够的间隙,以便于外热用烟气从该间隙通过。
10、一种如权利要求9所述的干馏炉炉体,其特征是,各套干馏管具有相同的直径。
11、一种如权利要求9所述的干馏炉炉体,其特征是,所述的若干套干馏管设置为至少两套直径不同的干馏管,以适于两种以上粒级的煤的干馏。
12、一种如权利要求11所述的干馏炉炉体,其特征是,该炉体具有四套干馏管,其中该四套干馏管按直径大小被分为两组干馏管,各相同直径的一组干馏管被设置在炉腔中的同一侧,以便干馏两种粒级的煤,并且在所述的第一和第二集气腔中,在该两组干馏管之间各竖立设置有一分隔板,用于将各集气腔中的两种粒级的煤分隔开。
13、一种如权利要求11所述的干馏炉炉体,其特征是,若干套干馏管按直径的大小被设置为五组干馏管,相同直径的干馏管为一组,每一组干馏管至少具有一套干馏管,其中适于干馏50~100mm直径大小粒度的大块煤的一套干馏管被设置在炉体的中心,在该套干馏管上,与第一和第二集气腔下部连接的那部分干馏管高出各集气腔底部一段,以便将大块煤与其他粒级的煤隔开,其余分别适于干馏25~50mm直径大小的中块煤、13~25mm直径大小的小块煤、6~13mm直径大小的粒煤以及0~6mm直径大小的粉煤的四组干馏管在炉体的炉腔中分别按四个扇区设置,且在所述的各集气腔中对应于上述四个扇区竖立设置四个分隔四个扇区的分隔板,在各集气腔中将不同粒级的煤分隔开。
14、一种如权利要求13所述的干馏炉炉体,其特征是,所述的设置在炉体中心的一套干馏管在第二干馏煤气集气腔中连续延伸而与第二干馏煤气集气腔隔绝。
15、一种如权利要求9所述的干馏炉炉体,其特征是,所述的炉体的炉壳具有一个顶盖和一个结构为三层的炉壁,所述的顶盖具有适于各套干馏管穿过的通孔但对炉腔的顶部进行封闭,所述的炉壁由非金属耐热内衬、金属外壳和外层保温层构成。
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