[实用新型]小流量控制大流量的阀门无效
申请号: | 95223795.4 | 申请日: | 1995-10-09 |
公开(公告)号: | CN2248276Y | 公开(公告)日: | 1997-02-26 |
发明(设计)人: | 邓景星 | 申请(专利权)人: | 邓景星;曹建中 |
主分类号: | F16K3/00 | 分类号: | F16K3/00;F16K31/126;F16K3/314 |
代理公司: | 山西省专利服务中心 | 代理人: | 王金锁 |
地址: | 030001 山西省太原市桃园南路*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 流量 控制 阀门 | ||
本实用新型属于机械产品范畴,具体说是一种小流量控制大流量的阀门。
目前,世界上使用的大口径、高压力的阀门,主要有三大类,即闸阀、碟阀、球阀。这三种阀门虽有不少优点,但都存在着许多严重的不足,如体积大、笨重、输出轴难密封、有螺纹、螺纹易生锈损坏、开启关闭困难、开启关闭所需能耗大、时间长、密封不良、寿命短等。
本实用新型的目的就是避免上述现有技术中的不足,提供一种体积小、轻便、构造简单、没有输出轴、没有螺纹、直通、无论多大通径都能利用介质本身的压力实现自动开启、自动关闭、密封良好、操作简便、工作可靠、寿命长的小流量控制大流量的阀门。
本实用新型适用于对一切液体、一切气体、导通、切断的机械,主要由阀体、阀芯、鼓包等组成。其结构如附图所示。
从图上可以看出,本实用新型的最大特点就象是电子三极管,用小电流去控制大电流一样,用一个小小的开关去控制大阀门,它的构造可以这样简单地描述:在一段水平圆管的两端有两个法兰,水平圆管的中部垂直于水平圆管又有另一段圆管与其连为一体。中部这段垂直圆管中有一矩形井,井中有一长方形空心塞子,塞子的顶部有一圆形钢板,钢板上面有一橡胶鼓包;它们全被密闭在垂直圆管内,水平圆管旁有一根小管与垂直圆管内的橡胶鼓包连通,通过这根小管往鼓包灌介质,鼓包膨胀压迫矩形塞子,水平圆管被堵塞,将鼓包里的介质导出,矩形空心塞子被介质涌起,水平圆管开通。
本实用新型的目的可以通过以下措施来实现:一种小流量控制大流量的阀门,是由阀体(1)、垂直圆管盖(3)、压板(8)、密封垫(9)、(10)、阀芯(12)、鼓包嘴(6)、鼓包(7)、旁路小管(21)和小开关(20)等组成;阀体(1)的形状似一个三通,水平方向是一段直通的水平圆管(17),垂直方向设有垂直圆管(2),水平圆管(17)的两端设有法兰(12),水平圆管(17)的腹中设有矩形井(22),水平圆管(17)、垂直圆管(2),矩形井(22)铸为一体,矩形井(22)的外围设有泄压腔(19),水平圆管(17)的出口端内壁上设有泄压槽(16),泄压槽(16)与泄压腔(19)连通;矩形井(22)内装有阀芯(12),阀芯(12)的上端和压板(8)紧固,阀芯(12)的后板(27)下方开有孔;压板(8)装在垂直圆管(2)内,垂直圆管盖(3)密封紧固在垂直圆管(2)上,垂直圆管盖(3)的顶部装有顶方帽(5),矩形井(22)下端装螺丝(13),鼓包嘴(6)穿过垂直圆管盖(3)和顶方帽(5)连接,鼓包嘴(6)的下端固接鼓包(7);旁路小管(21)安装在阀体(1)上,旁路小管(21)的进口端装在水平圆管(17)的进口端,头部装有进嘴(11),旁路小管(21)的中端引出一小管与顶方帽(5)接通,旁路小管(21)的末端与水平圆管(17)的出口端接通,旁路小管(21)的后端安装一个小开关(20)。
阀芯(12)是一个截面为矩形的长方体,顶勾板(24)的一边带直角勾,底板(25)板面中央开一孔,前板(26)的板面中间开一簧片槽(28),槽中装弹簧片(14),前板(26)的前面镶嵌活密封板(15),活密封板(15)的四边中,上边铣出一道缺口,被顶勾板(24)勾住,活密封板(15)可在一定范围内作前后移动,但跑不出来,后板(27)下方开有孔。
鼓包(7)形如气球,一面的中央装有一个鼓包嘴(6),鼓包嘴(6)是前部外带有螺纹,内为空心的螺杆。
压板(8)的直径大于矩形井(22)的对角线。
矩形井(22)截面形状是矩形或圆形。
垂直圆管(2)中心线和水平圆管(17)中心线成90°或大于小于90°。
阀芯(12)是由顶板、底板及四块壁板组成,或由顶板及四块壁板组成。
泄压腔(19)是垂直圆管(2)的下端内周边、内底面、矩形井(22)的外周边密合形成,其与泄压槽(16)连通。
泄压槽(16)是在阀体(1)的出口端、垂直圆管(2)内壁与矩形井(22)外壁之间的水平圆管(17)的两壁上,与泄压腔(19)连通。
本实用新型所具有的优点,令现有的大口径、高压力阀门无可比拟,要开启现有的大口径高压力的阀门,不是用螺杆、蜗杆、就是用液压或是用电机、变速箱等,零配件越多,造成成本越高、故障率越高,且能耗大占据空间也大;开启、关闭时间长,往往导致浪费或事故的发生。因此,用一个小小的开关即可控制一个大阀门是本实用新型的第一优点。节省材料、降低成本、节省空间是本实用新型的第二优点。
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