[实用新型]双变径摆轮式抽油机

说明书

本实用新型涉及一种新型的双变径摆轮式抽油机，这是对游梁式抽油机的改进。

抽油机是目前各油田广泛采用的有杆采油机械，它主要是靠抽油机通过抽油杆带动抽油泵的上下往复运动来实现采油目的。游梁式抽油机是各油田用得最多的抽油机。但这种抽油机在冲程较长时，其自身尺寸及重量均要增加，动力性能也可能变坏。

本实用新型的目的是要提供一种双变径摆轮式抽油机，当冲程较长时，使整机自重下降，动力性能得到明显地改善。

本实用新型的目的是这样实现的，在原有铰链四杆游梁式抽油机的基础上，由曲柄、连杆、柔性件、大、小变径摆轮、井口天轮、支架等组成。在一个安装于井口旁的支架上方安装大、小变径摆轮和井口天轮，大、小摆轮同轴偏心安装，大摆轮与井口天轮用柔性件相连接，柔性件的一端通过井口天轮连接悬绳器，另一端连接平衡框。小摆轮用柔性件与曲柄上的连杆相连接，曲柄连接变速箱。

本实用新型既保留了原铰链四杆游梁式抽油机的主要部件和使用特点，又采用了大、小变径摆轮，使传动轮的向量半径与油井悬点负荷相适配，这样作用在曲柄上的扭矩大大地降低，在连杆与游梁之间采用柔性件传动，从而使柔性件与小摆轮之间始终保持最隹传动角(90°)，于是游梁的摆角也不受限制，大大地缩短了游梁的长度，变成了大、小摆轮，取消了游梁和驴头，整机自重下降，大小摆轮是偏心安装，转动过程中半径是不断变化的，抽油机的动力性能得到了明显改善。

附图是依据本实用新型所提供的双变径摆轮式抽油机的结构示意图。

图中，1-曲柄，2-连杆，3-柔性件，4-大摆轮，5-小摆轮，6-柔性件，7-井口天轮，8-平衡框，9-悬绳器，10-电机，11-传动带，12-变速箱，13-平衡块。

下面结合附图来详细描述依据本实用新型所提出的双变径摆轮式抽油机的具体结构和传动过程。

电机、变速箱、曲柄、连杆、支架等保持了原有游梁式抽油机的结构，在支架上方安装大、小变径摆轮4、5和井口天轮7，大摆轮4与小摆轮5同轴偏心安装，小摆轮5与连杆2之间用柔性件3连接，从而使柔性件与小摆轮之间始终保持最隹传动角。大摆轮4用柔性件6通过井口天轮7连接悬绳器9，另一头接平衡框8。

电动机10由传动带11通过变速箱12将动力传递给曲柄1，使曲柄1作旋转运动，带动安装在曲柄上的连杆2运动，再通过柔性件3驱动小摆轮5作摆动，这样与小摆轮5同轴安装的大摆轮4也随之摆动，从而由柔性件6通过井口天轮7带动悬绳器9作上下往复运动，达到抽提井下液体的目的。为了达到良好的动力平衡效果，可在曲柄1上加平衡块13或在大摆轮4下端加平衡框8。

经计算，该种抽油机的峰值扭矩比游梁式抽油机下降35％，能耗及自重下降约20％，主要构件的连杆的受力也降低25％。因此，本实用新型是一种节能、省材、经济效益高的新型抽油机。