[实用新型]压捆机无效
申请号: | 95224788.7 | 申请日: | 1995-10-28 |
公开(公告)号: | CN2231614Y | 公开(公告)日: | 1996-07-24 |
发明(设计)人: | 倪重辉 | 申请(专利权)人: | 倪重辉 |
主分类号: | B30B9/30 | 分类号: | B30B9/30 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 116001 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压捆机 | ||
压捆机是对饲草压缩成高密度块的成形机械,也可以用于稿杆、干草及其他草木质的捆压,如对废纸板的捆压。
已有的液压连杆压捆机,都是连杆与一只压头连接,压头对称端的连杆端与机体铰接。这样压捆机的一个循环工作过程只能加缩一捆,工作效率比较低,而且液压缸摆动较大,压缩过程不平稳。压头在压缩室内移动是靠上下室壁或上下滑道同时作用,来夹持作用,不让压头上下翻转,结构比较复杂,还易出现卡死现象或硬性磨损。
本实用新型的目的在于提供一种工作效率比较高的,运行较平稳的压捆机。
本实用新型的压捆机仍有机体、装于机体的液压缸和压缩室。液压缸最好下垂放置安装,压缩室最好位于液压缸下方的侧向,也就是位于液压缸的侧下方。液压缸的活塞杆铰接有并联的两只连杆,其中一只连杆与压缩室内的压头铰接。其结构特点是:另一只连杆不再与机体铰接,而是与另一压缩室内的压头铰接,形成两个工作压缩室。如两压缩室分别位于液压缸两侧的下方,两只连杆分别与各自的压缩室的压头铰接,在液压缸的活塞下压时,同时驱动两个压头分别向两侧移动压缩。这样就能同时压缩两捆物料,使工作效率大大提高。其能很好地适应压缩过程压力不断提高的要求,在压缩后期,用很小的液压力就能产生很大的压缩力。连杆对称的工作,不会只向一侧移动,使整个连动机构及液压缸的工作过程平稳。只是在两侧的压缩物料不相等时,液压缸要略有些偏移。为此液压缸最好是与机体铰接,使两侧压头工作不平衡时,液压缸跟随偏转,保持整体工作的平稳,减少憋卡的损坏。
为了进一步提高压头运行的平稳性,减少压头与压缩室及导向结构之间的磨损及卡死现象,压头最好装有跨于压头铰接轴两侧并与压缩室底接触的两组滚轮。压头铰接轴为连杆与压头铰接的轴。一组滚轮位于压头铰接轴的一侧,另一组位于铰接轴的另一侧。每组滚轮可以是一只也可以是多只。要确保压头压缩过程的平稳,保持不翻转,滚轮的轴与压头铰接轴的水平间距越大越好,但最好是满足对滚轮反作用的平衡力矩大于或等于物料偏心产生的翻转力矩的距离。即:
F为压头的水平压力;
N为压头的垂直压力;
Δl为物料上下偏心距。
为了保证压头运行平稳,保证滚轮有较大的跨度,压头下部最好设有向后平伸的底座。底座下部前后分别设置着一组滚轮。而连杆与压头的铰接的铰接座也最好设在底座上。
本实用新型与已有技术相比,由原来的每次压缩一捆物料,变成同时压缩两捆物料,大大提高了工作效率;相对于交替压缩两个压缩室的压捆机,结构并没有增加;同时反而增加了运行工作的平稳性,减少了憋卡的工作现象;更适应压缩力是逐渐提高的要求,用小的液压缸就能完成需要较大压缩力的工作。
附图中,图1表示本实用新型的一种饲草压捆机的示意图,图2表示了压头平衡受力的示意图。
这种饲草压捆机,由机体6、油压缸1、连杆2、压头4、压缩室5组成。机体6上部铰接着下垂的油压缸1,可以在油压缸的顶部或中部铰接。油压缸下方两侧的机体分别设有右侧和左侧的两个压缩室5、7。压缩室内设有压头4。压头下部带有向后伸的底座。底座上固定有铰接座8,压头通过自己的铰接座与连杆2铰接。底座下部设有两组滚轮3,两组滚轮横跨压头的铰接轴9,分别位于压头铰接轴两侧的下方。一组位于压头的前端,一组位于压头(底座)的后端。使压头平稳地在压缩室底板(或机体底板上)前后移动。当油压缸下压时,带动连杆分别推动左侧、右侧压头前移压缩,将左侧、右侧压缩室内的饲草压缩成紧密的块。同时压成两块,受力平衡,工作平稳。压缩到后期,连杆趋于水平,传到压头的水平压力最大,用小油压缸就能压制超度密度的饲草块。
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