[实用新型]胶囊药粉自动填充机

说明书

本实用新型涉及一种胶囊药粉填充机，尤其指无级变速控制装药的自动填充机。

目前，习用的胶囊装药机，其装药转盘及胶囊自动充填器，皆由一齿轮组带动，当使用时必须透过烦杂的齿轮搭配工作，才可达到所需的转动速度、且因齿轮组受搭配限制无法搭配出任一转速，使有些胶囊装药量无法依照所需充填，造成极大的因扰，造成同一转盘的胶囊内药量不均。

鉴此，本实用新型的目的是借无级变速控制所需药粉充填量，并由一极限开关控制置药口在一定位置时，才进行充填药粉工作及停止充填药粉工作，以保持每一胶囊中药粉量相同，而提供一种胶囊药粉自动填充机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种胶囊药粉自动填充机，其特征是：它主要是由装药盘马达、胶囊盘马达、搅拌马达、控制箱、机台、胶囊自动填充机、药粉漏斗、套合器所组成，其中，胶囊盘马达借轴杆齿轮带动一轴杆上的凸轮与可左右摆动的棘爪接触，又棘爪与胶囊盘下方的棘轮相啮合，并且上述凸轮枢接在其侧边的连杆，此外，装药盘马达为一无级变速马达，并连接控制转盘。

上述搅拌马达置于药粉漏斗上，并借上述药粉漏斗上的固定套筒接在一固定在机台的固定的钢板上的基座上。上述药粉漏斗下端为置药口。

由于采用上述方案：无级微调定点充填，使充填量误差在3％范围内；100％胶囊充填，不会损失胶囊，结构简单，保养和操作容易，并且可透用各种大小胶囊。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是习用胶囊装药机的结构示意图。

图2本实用新型典型实施例的结构示意图。

图3本实用新型典型实施例的药转盘、胶囊盘的传动结构示意图。

图4本实用新型典型实施例的装药漏斗局部剖视图。

图5本实用新型典型实施例的凸块和极限开关位置A放大图。

图6本实用新型典型实施例的机台内结构示意图。

图中：100马达、101皮带、102传动转轮、103转轴、104离合器、105形齿轮、106搅拌杆、107填拌杆、108装药盘、109摇杆、110控制杆、111拨杆、112齿轮组、1机台、11角钢、12固定钢板、13支撑角、2装药盘马达、21控制转盘、22齿轮、23装药盘转轴、24装药盘、231正齿轮、232套筒、3胶囊盘马达、31胶囊盘、311胶囊盘转轴、32轴杆、321轴杆齿轮、33凸轮、331轨道、34棘爪、312棘轮、35连杆、4搅拌马达、5控制箱、5胶囊自动充填机、7药粉漏斗、70握柄、71固定套筒、72杆、721螺母、73凸块、74基座、75极限开关、76油压缸、701置药口、702搅拌杆、703置药螺杆、8套合器、81送出口、9圆盘感应器、91控制器、92电磁阀。

如图1所示，习用的胶囊药粉装机系以一马达100，借一皮带101、传动转轮102，该转轮102带动一转轴103，在该转轴103置有齿轮、离合器等装置，利用该转轴103的齿轮带动一离合器104，使该离合器104可驱动二组伞形齿轮105、105’，并由此伞形齿轮105、105’带动药拌搅杆106及填料杆107转动，而该装药盘108及控制胶囊充填器的摇杆109转动速度均由二变速控制杆110、110’所控制的拨杆111，将其齿轮组112调整所需的转速，该习用的胶囊药粉装机，必须使用齿轮搭配得所需的转速，但因受齿轮齿数的限制，并不能满足每一种所需的转速要求、且无定点填料装置使装药转盘的外围先行装料，而使胶囊内的药粉充填不平均，无法符合自动填药的基本要求，且以复杂的齿轮搭配作其传动结构，使保养、维修更加因难。