[实用新型]倾斜炉膛式逆燃锅炉无效
申请号: | 95225264.3 | 申请日: | 1995-11-10 |
公开(公告)号: | CN2232561Y | 公开(公告)日: | 1996-08-07 |
发明(设计)人: | 卞致瑞;张延安 | 申请(专利权)人: | 卞致瑞 |
主分类号: | F24H9/18 | 分类号: | F24H9/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100080 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 倾斜 炉膛 式逆燃 锅炉 | ||
倾斜炉膛式逆燃锅炉是一种下加煤逆燃炉具,属于供热、炉灶设备,适用于采暖,洗浴、烧开水。
从节能和环保的要求出发,逆向燃烧方式的锅炉有明显的优点,其最突出的就是,燃料中的挥发气体和可燃物质可以全部通过高温燃烧区,燃烧充分,燃料利用率高,环境污染小。因此,国内外研制了多种应用逆向原理燃烧的炉具,大致有以下几种类型:
1、上加煤双层炉排逆燃式:这种锅炉有上下两层炉排,燃煤从上炉排上方的加煤口投入,燃烧后漏到下层炉排上继续燃烧。加煤口兼作进风口,上层炉排产生的烟气向下,到达两层炉排的中间,然后再返回炉膛上部,使上层炉排上的煤层形成逆向燃烧。然而,由于下炉排上方有看火门,下方有清渣门,在实际运行中,虽然看火门常常关闭,但冷空气仍从清渣门进入下炉排上的二次燃烧区,其阻力比上炉热空气热空气克服浮力下行的阻力更小。因此,上炉排上的燃煤产生的烟气反而从加煤口排出,从而导致锅炉设计时所构想的空气流动通路不能实现,使用效果并不理想。
2、下加煤垂直逆燃式:下加煤逆燃炉具克服了上加煤逆燃炉具煤气流走向不易控制的缺点。燃煤从下部加入炉膛,新煤予热产生的烟气比重轻,温度低,顺炉膛自然而上,经过高温燃烧区,得到完全燃烧。燃料热值充分利用,消烟除尘效果好。然而,这种炉具清除炉膛上部燃后余焦比较困难。余焦如果不能及时清除,必将严重影响型煤的燃烧状况。现有的这种炉具为克服以上缺点,或采用一次加煤,从上部引燃,燃尽后清除全部灰烬,再加入新煤重新点火的周期燃烧制度;或在炉膛上部增加除焦装置,下部安装活动炉算和加煤装置。这两种方法,不是难以保证炉具正常发挥效力,就是结构和操作都过于复杂。
3、侧加煤横向逆燃式:这种锅炉将燃煤从炉具的侧面横向推入,解决了下加煤垂直逆燃炉具除焦和加煤不方便的缺点。但是在这种炉具中,烟气流动不如下加煤垂直逆燃式理想,燃烧也不够充分。
我国有大量的民用锅炉,设计一种燃烧充分、符合环保要求的新型炉具,满足旧锅炉的更新换代,便是本实用新型的任务。
本实用新型的目的是给出一种逆向燃烧方式的小锅炉。该炉具结构简单,操作方便,燃料利用率高。
本实用新型的目的是通过下述方式实现的:炉膛中心线与炉体中心线形成一夹角,炉膛下出口处有专门的上煤机构,煤从炉膛下口装入,由炉膛内原有的煤逐步引燃,形成逆向燃烧。新煤所产生的挥发可燃气体顺炉膛上升,全部通过上部高温燃烧区,燃烧充分。新加煤时,煤柱上升,上部余焦从炉口自动落入下炉算上,进行二次燃烧。
下面是本实用新型的一种以方形型煤为燃料的采暖炉实施实例。通过附图进行描述。
图1是本实例的总体示意图。
图2是图1的A-A剖视图
图3是上煤机构示意图。
本实用新型是由炉体5、斜炉箅8、下炉算10、装煤机构11、看火门3、下炉门2、操作杆1、保温板4等组成。
斜炉算8和炉体5的钢板围成倾斜炉膛7。炉膛7的两侧和上部衬有耐火炉衬6,沿倾斜炉膛7的横切面可放两层方形型煤,每层可放五块,煤由上煤机构11从倾斜炉膛7下口加入,并由炉膛7内的燃煤逆向引燃,同时上部余焦自行落入下炉算10上,在二次燃烧室9内进行二次燃烧。
点火时,斜炉箅8上依次装好煤和引炭,从看火门3往下炉箅10上放劈柴,点燃劈柴,引燃斜炉算8上的引炭和煤。炉具运行时,打开下炉门2和上煤机构防护罩12,自然通风。通过看火门3观察炉膛内燃烧情况。炉体中有周向水套和斜水套,烟气绕过斜水套从烟囱排出。
装煤机构11由上挡板14、下挡板13、小车16、支架17拨板20等组成。
上煤时,摇动操纵杆1,使拨板20逆时针旋转,拨板20推动小车16,车轮18沿支架17中的轨道19向左上方移动,同时,小车16前的煤随之一块儿移动。当型煤碰到上挡板14和下挡板13时,两个挡板分别顺时针和逆时针转动九十度,让开型煤通路。当小车16到上极限位置后,上下挡板在各自配重15和21的作用下回到初始位置。松开操纵杆1,小车16靠自重自动回位。煤由于上下挡板的阻止,不能回落。
本实用新型的优点为:
1、燃烧充分
这种炉具采用上点火逆燃的燃烧方式。下部新加的煤所产生的气体,随自然通风进入燃烧区,充分燃烧,避免了产生黑烟,并可使用烟煤或烟煤做的型煤,实现烟煤无烟化燃烧。余焦在燃烧区落下后,其中未燃尽部分,可在炉箅上二次燃烧。倾斜炉膛的燃烧方式,最大程度地保留了垂直燃烧的空气动力特性,在自然通风的条件下,优于侧向燃烧方式。
2、操作方便
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