[实用新型]开关

说明书

本实用新型涉及一种开关，主要是指用于电扇或其他以旋转方式切换不同电路通路的开关，其主要是以穿过主体的转动件夹持一导电杆，而使该导电杆于导电端上所形成的凹槽内旋转卡持，以产生导电的效果，从而使开关的结构得以简化，且可降低开关的制造成本。

传统开关的主要结构是如图5中所示，其是传统开关的立体分解示意图，由图中可看到，传统的开关主要是有一呈中空框体的本体50，于本体50一侧突伸出一容置室52，于容置室52内组设有一卡定装置，其中该卡定装置是由一压制弹簧54和卡块56所构成，其中压制弹簧54一端套设在容置室52内侧的定位柱53上，另一端则抵卡住卡块56。

还具有一套设有一圈状弹簧58的转动件60，于转动件60的一侧设置有一定位齿轮62，而在转动件60的另侧则突设有一凸键64，该凸键64可穿置过圈状弹簧58和本体50，并于本体50外侧与一旋钮相组合。

另外，转动件60的定位齿轮62端套设有一簧片74，并枢设在底板72的枢孔中，而底板72是利用螺栓设在本体侧，而簧片72可以枢孔为中心，使簧片74两端可分别导通电源端板72和导路板73的电路。

另请同时配合参看图6中所示，其是传统的组合剖面图，由图中可看到，当将开关组合后，卡定装置的卡块56是卡持于定位齿轮62上，而使转动件60得以定位，如此可使簧片74导通电源端板72与某一导路板73的电路；又转动转动件64，可使定位齿轮62压制卡块56，而使卡块56向容置室54内移动并压制压制弹簧54，待转动件60的定位齿轮62转动一齿位时，可利用压制弹簧54的回复力来推动卡块56向外移动，而使卡块56再度卡持于定位齿轮62上，并同时使簧片74定位并导通电源端板72与另一导路板73的电路，如此可利用旋转转动件60，而分别导通不同的电路通路，而可达到循环切换不同电路的效果。

然而，传统的开关在结构上需设置有一容置室52来设置卡定装置，如此不但使开关的结构形成需要较大的空间，而且需另外设置较多的元件，如卡块56、压制弹簧54、定位齿轮62等，而会增加开关的构件数量，且定位齿轮62的制造较为不易，如此更会提高其制造成本。

此外，传统的开关结构，其结构上的组成与特性，转动件60仅能呈循环转动，而使该开关仅能呈现出不断循环转动的使用状态，这样虽具方便性，但无法使转动件60呈其他的转动形态，而缩小了开关的使用范围。

本实用新型的主要目的，在于提供一种开关，其主要是底板的一侧形成有数个凸块相隔形成的凹槽，并利用一穿置于本体的转动件所夹持的导电杆，可使导电杆旋转并卡持入底板上两相对的凹槽内，而借此导通不同的电路通路，如此可达到简化开关结构，并降低开关成本的目的。

本实用新型的次要目的，在于提供一种开关，其可利用改变底板上凸块的高度及其组合形态，从而使导电杆具有循环转动及其他的转动状态，而可扩大开关的使用范围。

本实用新型的技术方案在于提供一种开关，其主要是由一主体，转动件及一底板所组成，于主体中央穿设有一通孔以供转动件的转动杆穿过，而使转动杆插入一旋钮的置孔而相结合，另于底板上设置有以圆环状排列的金属电源端板与数片导路板，其特征在于：

于转动件的一侧形成有一夹持部，于夹持部周缘形成有两相对且轴向凹陷的夹持槽，并于夹持部上套设有一弹簧，而于弹簧的外缘、夹持部的夹持槽上设置有一金属导电杆，

又，于底板电源端板与各导路内侧形成有数个长凸块与凸块，而于长凸块与各凸块间形成有数个凹槽，而各凹槽则分别对准于电源端板与导路板。

前述的开关，其特征在于：转动杆的一侧形成有一平面，而旋钮的置孔内侧亦形成有一平面。

前述的开关，其特征在于：长凸块与凸块的高度是相同，且凸块的形状呈三角形体。

前述的开关，其特征在于：长凸块的高度较高于其他凸块，如此可限制导电杆仅能于两长凸块间转动，且其他各凸块是呈三角形体的形状。

前述的开关，其特征在于：于主体的一侧形成有数个向内凹陷的凹孔，而于底板的相对位置上则形成有数个凸柱，可利用凸柱与凹孔的配合，而使底板与主体相结合。