[实用新型]螺旋式物料装卸机

说明书

本实用新型属于螺旋输送机，涉及一种用螺旋杆双向输送物料的装置。

在我国，金属镁的冶炼基本是采用真空罐还原法生产。此法需要将矿石装入平放的、长径比超过10的细长型还原罐中，细长型还原罐有利于提高金属镁的产量。工艺要求对还原罐进行抽真空和加温到1200℃，因此，装、卸矿石时，均是在高温情况下进行。目前还是依靠人工作业，或采用带式输送机作业，卸料依靠人工用铲子往外掏，现场高温作业，条件恶劣。

本实用新型的目的是，设计制作一种螺旋式物料装卸机，采用螺旋杆双向行进机构，可以在高温条件下，向还原罐中装入或卸出矿石，以提高金属镁的冶炼水平。

本实用新型的螺旋式物料装卸机，由螺旋杆、动力机、主体和机架组成，其特征是，螺旋杆与螺旋杆旋转驱动电机、减速器之间，设有十字联轴器联接，构成螺旋杆总成；在螺旋杆总成下方，设有螺旋杆进退驱动电机和减速器，进退驱动电机和减速器端部设有同轴的小链轮，用链条传动过轮轴和过轮旋转，过轮轴两端设有的链轮同时牵动设置在螺旋杆两侧的两条进退链条，进退链条与螺旋杆旋转驱动电机的前支板上的槽口连接；

在主体上方设有装料斗和进料口，主体下方设有出料口、出料口挡板，锁轴、锁板，主体前端设有与还原罐对接用的对接法兰，主体侧方设有与链轮联动的滑轮、钢丝绳和指示螺旋杆位置的指针；

机架为设有升降装置和万向脚轮的移动车，移动车台面上设有电气操作盘。

本实用新型的动力机，可以是高压液体驱动装置。

本实用新型的螺旋杆总成的十字联轴器，可以是固定联轴器。

本实用新型的使用方法是，调整设有升降装置和万向脚轮的移动车的升降高度和位置，使对接法兰与还原罐相接；出料作业时，打开出料口处的挡板，此时挡板作为矿渣的溜板槽用。扭动螺旋杆旋转开关，使螺旋杆沿螺旋正向旋转，再扭动螺旋杆进倒开关，使螺旋杆总成向前移动，还原罐中的矿渣被卸出；驱动链条上沿的钢丝绳上的指针，可指示螺旋杆端部在还原罐中的相应位置；装填矿石时，关闭出料口挡板，并用锁板挂在锁轴上，扭动螺旋杆旋转开关，使螺旋杆沿螺旋反向旋转，向装料斗中不断装入矿石，再扭动螺旋杆进倒开关，使螺旋杆总成向后移动，矿石即被连续地输进还原罐中。

螺旋杆总成中，将十字型联轴器改为固定联轴器，增加一附件和手柄，可从主体中取出单独使用。

本实用新型的优点是：用于向近似水平放置的细长容器中装填或卸出物料，可提高工效，节省劳力，保证装卸质量。特别适用于用还原法冶炼金属镁时，向还原罐中装填矿石和从还原罐中卸出矿渣的过程。

以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的描述。

图1是螺旋式物料装卸机的构造示意及使用状态图

图2是螺旋式物料装卸机的主体的构造示意图

图3是图2的A—A剖面图

图4是图2的C向视图

图5是图2的D向视图

图6是螺旋式物料装卸机的螺旋杆总成的构造示意图

图7是图6的B—B剖面图

图8是螺旋式物料装卸机的电气操作盘的构造示意图

图9是电气操作盘的接线图

由图可见，本实用新型的螺旋式物料装卸机，由螺旋杆、动力机、主体和机架组成，其特征是，螺旋杆1与螺旋杆旋转驱动电机2、减速器3之间，设有十字联轴器4联接，构成螺旋杆总成；在螺旋杆总成下方，设有螺旋杆进退驱动电机5和减速器6，进退驱动电机和减速器端部设有同轴的小链轮7，用链条8传动过轮轴9和过轮10旋转，过轮轴两端设有的链轮11同时牵动设置在螺旋杆两侧的两条进退链条12，进退链条与螺旋杆旋转驱动电机的前支板13上的槽口连接；

在主体14上方设有装料斗15和进料口16，主体下方设有出料口17、出料口挡板18，锁轴19、锁板20，主体前端设有与还原罐对接用的对接法兰21，主体侧方设有与链轮联动的滑轮22、钢丝绳23和指示螺旋杆位置的指针24；

机架25为设有升降装置26和万向脚轮27的移动车，移动车台面上设有电气操作盘28。