[实用新型]抛煤机锅炉的燃烧装置

说明书

本实用新型涉及一种抛煤机锅炉的燃烧装置。

在已有的技术中抛煤机锅炉由于着火引燃容易，一般均为开式炉膛。这种结构的燃烧装置炉膛出口正对着抛煤机，火焰流程短，细煤和挥发份不能充分燃烧，排出的烟气中飞灰量大，飞灰中含碳量高，化学和飞灰不完全燃烧热损失大。原始排尘浓度高，环保效果差，热效率低。

本实用新型的目的是提供一种适合于抛媒机锅炉的、环保效果好、燃烧充分、热效率高的燃烧装置。

本实用新型采用下述的技术方案：

本实用新型所述的抛煤机锅炉的燃烧装置，包括前炉墙、炉顶、后炉墙和侧墙围成的炉膛和炉膛底部的炉排及前炉墙外部的抛煤机，其特征在于：

A.炉膛内设置一倾斜炉拱，炉拱的低端与后炉墙连接，炉拱的高端在近前炉墙的方向，其与前炉墙之间的空间构成烟气通道，炉拱的最低部位高于抛煤机抛煤抛物线的相应高度，炉拱的长度大于1/2的炉膛深度。

B.在炉膛内炉拱的上部有一个平行于炉墙的矮墙，矮墙的顶部与炉顶之间的空间构成烟气进入旋转燃烧室的进口通道，矮墙的内侧与炉拱的顶面、炉顶、后炉墙及旋转燃烧筒构成旋转燃烧室，其旋转燃烧筒的一端与烟气出口侧的旋转燃烧室侧墙连接。

如上所述的燃烧装置，运行时，抛煤机将煤经炉拱下面抛向炉排的空间，在炉排上燃烧，热烟气经过炉拱的蓄热和引导，温度提高且流动路程加长，使细煤和挥发份尽量充分燃烧。然后，烟气经烟气通道，再经过矮墙与炉顶之间的旋转燃烧室进口通道，以高的速度进入旋转燃烧室，在旋转燃烧室壁面及旋转燃烧筒的作用下，烟气在旋转燃烧室内按图中顺时针方向旋转流动，在旋转的过程中，烟气中的可燃成份及碳粒子继续燃烧，而飞灰则在旋转中靠离心力作用分离沉降下来，净化的热烟气由旋转燃烧筒的内孔流向锅炉换热区。经过上述旋转燃烧流出的热烟气其飞灰量和飞灰的含碳量大为降低，完全能够达到国家标准规定的环保要求。由于烟气中的可燃烧物充分燃烧，使锅炉的热效率得到了提高。

如上所述的抛煤机锅炉的燃烧装置，达到了预期的目的。

下面结合实施例对本实用新型作进一步描述。

附图1—图2是本实用新型的实施例示意图。其中：图1是结构示意图。图2是B-B剖面图。

图中：(1)是前炉墙，(2)是炉顶，(3)是后炉墙，(4)是旋转燃烧筒，(5)是炉拱，(6)是炉排，(7)是抛煤机，(8)是烟气通道，(9)是矮墙，(10)是旋转燃烧室进口通道，(11)是炉侧墙，(12)是旋转燃烧室侧墙，(13)是旋转燃烧筒(4)的烟气出口。

图中：A是炉膛深度。

实施例中所述的矮墙(9)的顶部与炉顶(3)构成的旋转燃烧室进口通道(10)的截面积保证该截面烟速在10-20米/秒时效果更佳。

实施例中所述的旋转燃烧筒(4)是由耐热材料制成的圆筒，圆筒的内径保证烟速小于40米/秒，圆筒的长度大于100毫米时效果更佳。