[实用新型]全自动调速恒压供水器

说明书

本实用新型属于无塔供水设备制造领域。

本实用新型的背景技术：目前，国内外市场上销售的调频变量供水设备。调频变量供水设备的最大缺陷就是不能停机保压，在少量用水及夜间不用水时，设备处于低速运转，降低了设备使用效率，不停机又浪费了能源。

本实用新型的设计目的：避免现有技术中的不足之处，设计一种既能够实现调速供水，又能够实现停机保压贮能供水，同时又具有成本低、结构简单、性能稳定的全自动调速恒压供水器。

本实用新型的设计方案：1、该设备设计主要原则是提高新型供水设备本身的功效，克服现有供水设备的缺陷，解决价格较高，如何在各种供水方式中普遍实用的问题。新的供水设备研究，必趋向发展“功效高、可靠性好、噪声低、体形小、重量轻、管理维修简便的机电一体化设备”。本设备独创的自动补气自控系统结构的特点在于。①利用水射器工作时，使水射器内造成压力差，而吸水的原理，利用大气压向补气罐内进气，在补气罐的水被吸完时，也是空气量进入的最多时(在设定试验时间内)，电磁阀自动关闭与打开，完成自动吸气工作。②利用管网水锤力、静水压力、水泵工作时场程压力，通过电磁阀关闭后，使水射器内的高压水进入补气罐内底部，使气体从下而上的被高压水把气体挤压到水压罐内的上部，使罐内失去的气体随时得到补充。③加大了罐内压缩液面位的行程差，提高了停机保压时间二倍，又彻底解决了气压罐失效的技术难题。将系统中水锤力、静水压力之害化为提高罐内气体压缩力为利，使罐内需用多少气，才补充多少气，从而提高了保压功效，又降低了制造成本。本供水器电控调速控制箱的设计，主要吸取了调频变量供水设备，在电路控制上的成熟优点，结合本设备独特的自动补气及测控装置，组成了适合本机的自控调速控制箱(现有技术的组合)。设有调速变频电动机起动装置、水源、气源检测信号，电磁阀、压力传感器、流量传感器、压力表等检测技术接口，设有全项电子保护功能和循环交换起动与停止的自控程序，构成了本机的调速变量控制箱，实现了小巧而高效机电一体化“全自动调速恒压贮能供水设备”。2、结构方案：一种全自动调速恒压供水器，调速控制箱(26)安装在水压罐(30)的侧部，电机泵(5，6)通过减振垫(7)位于底座(32)上，水压罐通过水压罐支架(31)而位于底座(32)上，并机气管接口(29)位于水压罐的上部，两入水法兰接口(1)通过入水管支架(2)而位于底座(32)上，水源探测接口(3)位于入水法兰接口内，而柔性接头(4)的入水口与入水法兰的出水口连接、出水口与电机泵(5，6)的入水口连通，电机泵的出水口与两柔性接头的入水口连通、出水口与碟形止回阀(8)的一端连接，碟影止回阀的另一端通过泵出水管(9，12)与压罐中的总出水管(33)连通，泄水连管(16)两端通过泄水止回阀(17，18)与入水法兰接口连通，泄水连管的中端通过电磁阀(15)与水射器(14)的一端连通，水射器的另一端与水压罐中的总水管连通，吸水管(19)的一端与水射器的颈部连通、另一端与补气罐(21)的底部连通，气连管(22)的一端与补气罐(21)的上部连通、另一端通过三通一端经进气管活接头(23)、进气止回阀(24)与水压罐连通，另一端经进气管止回阀(27)与消声过虑器(28)连接，高水位探测接口(25)位于水压罐的中部，其信号引线接调速控制箱。压力传感器(11)位于水压罐(30)的上部，其信号引线接调速控制箱，流量传感器(34)位于总出水管(33)的管口内，其信号引线接调速控制箱。总出水管(33)呈L形结构，其管壁上开有出水口。泵出水管(9，12)上装有压力表(10)。泵出水管(9，12)位于水压罐(30)的中下部。补气罐(21)位于水压罐(30)内或位于水压罐的外部。