[实用新型]自动塑料制袋机

说明书

本实用新型是一种涉及专门与吹塑机配套或独立使用，对长度90毫米至350毫米，宽度在50毫米至250毫米内的筒状塑料薄漠进行自动单封分切的小型高速塑料制袋机械。

以上范围的塑料袋在食品、日用工业品、电子产品等的内、外包装上应用较为广泛，而且目前国内生产这类塑料袋主要靠人工制作。据了解，专门生产小型塑料袋的自动制袋机却很少，而国内引进的制袋机主要生产较大尺寸塑料袋和背心袋。引进机投资大，费用高，特别是一些中小型企业难以承受。

本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足，而提供一种结构简单、生产效率高、成本低，能与吹塑机配套或独立使用，在一台机上能生产五种以上不同长度、宽度的筒状单封塑料袋，是一种小型自动塑料制袋机。

本实用新型的目的是通过以下措施来达到的。首先是将吹好宽度的筒状薄膜带装在进料支架上，通过倾斜安装的牵引轮将筒状薄膜带送入热合轮，热合轮上根据需要安装二至六片以上的热封片[热封片是用镍铬丝，耐热绝缘材料制成]也就是说在一个直径的热合轮的外园上改变其热封片的数量及角度，就可把热封片均分为二等份、三等份、四等份、五等份、六等份以上的等份数安装在热合轮上，就可得到五种以上的弧长，就可制成五种以上不同等距的筒状单封塑料袋。当筒状薄膜带进入热合轮与胶垫轮之间时，在热封片与胶垫轮的互对运动联合作用下，使筒状薄膜带的横向被等距地热封起1-2毫米宽的热封线，再通过牵引轮的牵引下进入水冷却使其热封后冷却定型。在牵引轮的牵引下被热封好的筒状带进入分切轮与刀垫轮之间，分切轮上装有与热封片同等数量及角度的刀片、刀垫，同时两轮粘有大于这两切线的泡沫与软橡胶，刀片切线应与热封线错开2-5毫米，在这两轮互对运动的作用下，把被横向热封后的筒状膜带等距地分切成一个个单封一边的塑料袋，这样就达到自动塑料制袋的目的。

附图的图面说明如下：

图1是本实用新型的结构主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是热合轮在铅垂平面内的投影图；

图4是分切轮在铅垂平面内的投影图。

本实用新型将在以下结合实施作进一步详述：该自动塑料制袋机是由一台无级变速机(1)；膜牵引轮(2)；热合轮(3)；热封片(5)；胶垫轮(4)；水冷却(6)；分切轮(11)；刀片(10)；泡沫与软橡胶(9)；切垫轮(8)；刀垫(7)构成自动塑料制袋机。其中在热合轮(3)轴线平行的外园上安装有均匀分布的热封片(5)，(热封片是用泉铬丝和耐热绝缘材料制成)筒状薄膜在牵引轮(2)的作用下送入热合轮(3)和胶垫轮(4)两轮之间，在两轮的联合作用下将其送入的筒状薄膜带横向均等地热封成1-2毫米宽的热封线，这样均匀分布在与热合轮(3)轴线平行的外园上的热封片(5)的等份数和角度有5种，就可将塑料薄膜筒状带制成5种不同等距的热封线。在牵引轮(2)的作用下热封后的薄膜带通过水冷却(6)将其冷却。分切轮(11)的外园上装有与热合轮(3)上的热封片(5)同等数量及角度的刀片(10)切垫轮(8)上同样装有与刀片(10)同等数量及角度的刀垫(7)而且在两轮刀与刀之间和刀垫与刀垫之间粘有大于两轮线的泡沫与软橡胶(9)起到一个筒状塑料带被分切后的牵引及分立。切线与热合线应错开2-5毫米。

该自动塑料制机是这样工作的，首先将吹好宽度的筒状薄膜带圈装在支架上通过几组牵引轮的牵引下关入热合轮，在这两轮互对运动的作用下。将筒关薄膜带横向等距热合起来成一条1-2毫米的热合线，再通过水冷却，冷却定型，在通过牵引轮关入分切轮，分切轮、切垫轮上的刀片，刀垫与热合轮上的热封片是同等数量及角度，切线与热合线应错开2-5毫米在两轮粘有大于两轮切线的泡沫与软橡胶的牵引下被等距分切开，这样就分切成一个个筒状单封一边的塑料袋。

本实用新型相比现有小型制袋技术具有如下优点：结构简单，成本低，生产效率高，可提高劳动生产率七至十倍，能与吹塑机配套使用，而自动化程度高，实用广泛。