[实用新型]自吸节能水泵

说明书

本实用新型涉及非变容式泵，特别涉及离心泵的起动。

目前，在中小型的离心泵，混流泵中(如BA、HB型泵)，大多采用灌充充液起动，在大型离心泵、混流泵中则采用另一台真空泵(如水环泵)抽气引液起动，充液起动要由另外的水源取水灌入泵中，泵吸入口还要有底阀，工作时增加了吸入阻力，采用另一台泵抽气则需增加安装的工作量，停泵后起动还需另一气泵，故需有一台泵长期备用，因此离心泵的起动问题一直未能很好解决。

本实用新型的目的是提供一种在起动时具有自吸装置的自吸节能水泵。

本实用新型的目的是按如下技术方案实现的，自吸节能水泵具有主轴，叶轮，蜗壳，轴承，轴承壳和底座，其特征在于在主轴上具有一可相对主轴旋转的凸轮套，凸轮套与主轴之间有离合器，在轴承座上具有一气缸体，气缸体中有由凸轮套带动的活塞，气缸体的吸入口有吸入阀和接泵蜗壳的出水口的管，气缸体的排出口有排出阀和接大气的管，在泵的出水口上接有单向阀。

凸轮套上可装有动力皮带轮或与电机直连的法兰盘。

主轴上可装有动力皮带轮或与电机直连的法兰盘。

气缸体上有限定活塞位置的止动螺钉。

由于具有了活塞和吸入、排出阀、可将泵蜗壳和吸入管、排出管的空气排出而将水吸上而使离心泵起动工作，省去了灌水工作和底阀，达到自吸目的，节约了能量。

下面，结合附图和实施例，对本实用新型的自吸节能水泵作详细的描述。

图1是本实用新型自吸节能水泵的第一种实施例的正视图；

图2是本自吸节能水泵沿图1中A-A面的副视图；

图3是本实用新型自吸节能水泵的第二种实施例的正视图。

如图1图2，自吸节能水泵具有主轴2，主轴上装有叶轮13，叶轮外有蜗壳14，主轴上具有轴承8和轴承壳9，轴承壳9装在底座17上，本实施例的主轴2由动力皮带轮6通过离合器(如牙嵌离合器，磨擦片式离合器等)带动，动力皮带轮6固连于一个可在主轴2上转动的凸轮套7上，凸轮套7外有轴承8，皮带轮6或凸轮套7的一侧具有与离合器5的结合面，凸轮套的另一端具有凸轮，它位于主轴的两个轴承8之间，在轴承壳9上有一气缸体10，气缸体10可与轴承座9制成一体，也可是单独的然后固定在轴承座9上，气缸体10内有活塞21，活塞装于杆18上(例如用螺母22或其他方法)，杆18的一端通过弹簧19的弹力紧压在凸轮套7的凸轮上，20是压紧弹簧19的盖，活塞21的顶端具有阀体23和阀盖25，阀体23上具有吸入阀片24和排出阀片28，阀盖25上有吸入口26，它通过管11与泵蜗壳14的排出口相连，阀盖25上还有排出口27，排出口27通过管12与大气相通，气缸体10上还具有止动螺钉29，它用以当泵起动以后使活塞21停在上死点，以减少动力消耗和磨损。

离合器5位于动力皮带轮6侧的主轴2上，可用手柄4操纵，在主轴2上具有档块1，它使弹簧3的压力推住离合器而使离合器与皮带轮相结合时不会自己脱开。当起动时，需要离合器脱开则可用手位住手柄4。离合器5与轴的配合可以是可轴向移动花键或平键。

图3示出了本实用新型自吸节能水泵的第二种实施例(主轴部分)，即泵与电机直连的实施例，电机轴30上套有一联轴节31，联轴节31通过法兰32与凸轮套7相连，凸轮套7的另一端即凸轮侧的一端具有结合面，它可与在轴2上的离合器5相结合，离合器5在轴2上滑动，离合器的另一侧具有弹簧3，弹簧3的另一端则由轴承壳9固定，当离合器5与凸轮套相结合时，弹簧3使它们不会自动脱开。

凸轮套7上应有平衡重以平衡凸轮的偏心重量。

自吸节能水泵的操作程序也很简单，在泵的排出口上应具有一个特设的管线15和单向阀16当泵直接扬水灌溉时，它可与泵的排出口直连，当泵出口还有输水管线时，则可做为管线的旁路，但管线上还需有阀门，以便在起动时关闭而抽出空气，起动时，先将离合器5与皮带轮6或凸轮套7脱开，开动动力机(电机或内燃机)使凸轮套7转动，(此时主轴2不转)，此时活塞21被凸轮带动左右移动，通过管11将蜗壳壳和吸入管线，单向阀以前的排出管中的空气吸入气缸10并经排出阀28和排出管12排入大气，液面逐渐上升，当排出管中排出水时则可搬动手柄4而使离合器5结合而使主轴2旋转，此时即可由泵排水。然后可操作泵出口的阀门而使之正常工作，并将止动螺钉29拧入而使活塞停上运动。凸轮套(7)上也可以是皮带轮，通过一般传动方式带动活塞21，而完成吸气的工作。