[实用新型]熔解金属取样装置

说明书

本实用新型涉及一种熔解金属取样装置，特别是涉及一种可简化作业程序及降低制造成本的熔解金属取样装置。

一般熔解金属液体取样是为了从事分光仪分析及化学分析等，而分光仪分析需要圆盘状的金属样品才能进行分析，所以在制造该取样装置时，必须在两模件组合后形成有圆盘状的容置空间。但是因该圆盘状的样品在成型后，其表面会有浮渣而形成不平整面，所以必须经研磨，而使其表面形成平整面，以便进行分析作业。而且，化学分析则需要有突出销状的金属样品才能从事分析，所以在制造该取样装置时，也必须在两模件组合后形成突出销的容置空间，该突出销状的金属样品需经压碎燃烧才能进行化学分析。但是因该金属液体在进行取样时，必须以圆盘状及突出销状的取样装置分别取样，才可得到两种不同形状的样品，而在制造该两种样品时，因规格不同需要分别制造，同时因圆盘状及突出销状的取样装置需要两次开模，使制造成本相当高。另外，在进行取样作业时，因有两种样品的取样，所以需有两次取样作业，在作业程序上非常麻烦。

本实用新型的目的在于提供一种可简化作业程序及降低制造成本的熔解金属取样装置。

本实用新型的特征在于：该熔解金属取样装置将其圆盘及突出销所须形状组合成一体，并在顶端形成一个可收集浮渣的收集管，使进入圆盘及突出销内部的金属干固后，在表面形成平整面及高纯度的可供分析用的金属样品。

本实用新型是由两个对应且可互相组合以形成一容置空间的取样壳体所构成，该容置空间可供金属液体进入，该两取样壳体结合，并形成一个圆盘、数个设在圆盘周缘的突出销、设在圆盘一端的收集管及设在圆盘另一端并呈开放状的吸入管。

本实用新型的熔解金属取样装置，其特征在于：

该取样装置由两个对应且相互组合以形成一个容置空间的取样壳体所构成，两取样壳体相互结合且形成一个圆盘，所述圆盘周缘设有数个突出销，圆盘的一端设有收集管，圆盘另一端设有呈开放状的吸入管。

下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的熔解金属取样装置进行详细说明，附图中：

图1是本实用新型较佳实施例的立体图。

图2是本实用新型较佳实施例的组合图。

图3是本实用新型较佳实施例的使用状态示意图。

如图1本实用新型较佳实施例的立体图所示，本实施例的取样装置由两个对应且可互相组合以形成一容置空间30的取样壳体31所构成，容置空间30可供金属液体经开放状吸入管35进入，两取样壳体31结合后，形成一个圆盘32、数个成形在圆盘32周缘的突出销33、形成在圆盘32一端的收集管34，以及形成在圆盘32另一端并呈开放状的吸入管35。

如图2本实用新型较佳实施例的组合图所示，当两取样壳体31接合后，形成突出销33、收集管34及圆盘32，而在两壳体31的接合处具有空隙，该空隙是在两取样壳体31组合后，而在金属液体藉由静压进入两取样壳体31时形成，可供原先在两取样壳体31中的空气排出。

如图3本实用新型较佳实施例的使用状态示意图所示，本实施例的取样装置要取样时，先将取样装置3固设在纸管36的底端，而纸管36为现有技术，在此不多叙述，当取样装置连同36的底端置入熔解金属液体中时，该取样装置利用金属液体的静压，而将金属液体压入取样装置内，当纸管36包覆取样装置并深入金属液体后，也就是金属液面已高于取样装置后，因金属液体表面的浮渣可能先经由吸入管35而流入容置空间30，而容置空间30中的空气因金属液体的进入而由两取样壳体31间的接合处排出，并使金属液体可顺利进入容置空间30，而原先进入容置空间30的浮渣将随金属液体的静压而向上浮动至收集管34中，容置空间30(也就是圆盘32、突出销33)会充满金属液体而无浮渣留滞，所以在取样装置停止取样，并等金属液体干固，两取样壳体31分离后，金属液体依圆盘32及突出销33的形状成形，但是因圆盘32及突出销33内缘壁在金属液体进入时并没有浮渣，所以成形后的圆盘32及突出销33外缘是呈平整面及高纯度金属样品，所以在圆盘32进行分光仪分析前，只需对圆盘32进行少许研磨，就可顺利进行分光仪分析。而且，突出销33因设在圆盘32的周缘，所以要进行化学分析时，只要冲压突出销33，就可使圆盘32与突出销33分离，以便对突出销33进行化学分析。