[实用新型]纤维布硬化处理机

说明书

本实用新型涉及一种纤维布硬化处理机，属于一种制鞋业使用的机械。

在制鞋业中为强化鞋边支撑力量，在内里与鞋面间需设一层硬质结构，常用一种纤维布夹入，这种纤维布多为无纺布，制鞋时将这种面料裁剪后，以人力放入硬化剂中，取出使其与鞋里、面粘合成一体，与鞋底缝合或粘合待硬化后，即形成强有力的支撑效果，这种含有特殊药剂的无纺布，制鞋业中俗称“港宝”。但这种加工、硬化处理方法有以下缺点：

1、速度低，效率差；

2、用人工作业无法保证沾附硬化剂质量，硬化程度往往不一致；

3、因硬化剂暴露在外，溶剂一般均有毒性，对作业人员健康不利；

4、因硬化剂容易挥发，硬化剂大面积暴露，挥发，损耗大，不经济。

本实用新型的目的是要提供一种纤维布硬化处理机，它硬化处理效率高，节省材料，保证硬化质量并且不危害健康。

本实用新型的目的是这样实现的，该纤维布硬化处理机是在一槽形机座内放置硬化剂、马达、主沾轮，机座上放置与主沾轮相互紧贴的压制轮，主沾轮与压制轮间设有纤维布的入口和出口，由马达带动主沾轮和压制轮旋转，将硬化剂均匀涂敷在由入口送入的纤维布上，由于主沾轮和压制轮间距离可由高度调整装置调整，纤维布入口处设有垂直的调整板，出、入口可随纤维布厚度而改变，机座上暴露部分设有盖板，粘附在纤维布上的硬化剂可随调整装置而增减，故所得成品好，使用方便。

本实用新型优点：

1 、用机械传动、效率高、速度快，采用主沾轮和压制轮相互接触穿过纤维布的方法。以及周边的高度调整装置，剂量调整装置，使涂敷的硬化剂均匀，质量可靠。

2、机座上设有盖板，硬化剂不易挥发散失，降低成本，损耗小。

3、因硬化剂不暴露在外，基本实现自动化，可大幅度减少作业人员，有利于作业人员健康。

本实用新型具体结构由以下实施例及其附图给出：

图1是所述“港宝”实施在鞋体上的立体外观示意图。

图2是本实用新型结构立体示意图。

图3是本实用新型部分剖面示意图。

图4是本实用新型主沾轮和压制轮间高度调整装置示意图。

以下结合图1-4详细说明

参照图1，本实用新型中所述“港宝”应用在鞋体70结构中，在鞋边71和鞋底72结合处需要形成硬质支撑部位，“港宝”73设于鞋体外表皮面74和鞋里75间，在“港宝”73沾附硬化剂后直接与鞋里75、外表皮面74和鞋底72结合成一体制成鞋体70。

参照图2、3、4，纤维布硬化处理机，由机座10、压制装置20、驱动装置30、高度调整装置40、剂量调整装置60所构成，其特征在于：

机座10为开口向上的壳体，构成容置室12，该容置室12内盛有硬化剂、驱动马达31、主沾轮18，机座10两侧设有用以架设存放压制轮23的壳体21的固定耳13；

压制装置20包括一位于机座10上方向下开口的壳体21，在壳体21内设有压制轮23，压制轮轴230由主动轮24所带动而旋转，主动轮24则由驱动装置30的马达31带动，与压制轮23相互紧贴的主沾轮18，两端以轴承定位于机座10的侧壁上，轮轴180通过从动轮19与主动轮24相啮合而转动；

在压制轮23与主沾轮18间所设的高度调整装置40，是在壳体21两侧设有与机座10上固定耳13相对应的固定耳22，以支撑杆41穿过固定耳13、22，在支撑杆41上下端均设有调整螺帽42；

剂量调整装置60位于机座10的一侧纤维布入口14的下方，包括一穿过机座10具有外螺纹的调整杆61，调整杆61在机座10外端设螺帽62，调整杆61插入机座10的另一端，对着主沾轮18，设有一中空的小半径刮除柱63，刮除柱63与主沾轮18相接触，弹簧64套在调整杆61上，弹簧64两端分别顶在机座10的内壁和刮除柱62上；

压制装置20与机座10间两端分别设纤维布的入口14和出口15，入口14底部设有开口向上的水平撑板16，出口15下方设有盖住机座10整体外露开口的盖板17，在出入口上方设调整出、入开口大小的调整板50，在入口14的底边设有垂直并以螺栓161固定的固定板160，调整板50上中央设有调整栓51穿过的长圆形调整孔501。在压制轮23和主沾轮18的表面均裹有容易沾附硬化剂的布层。图中机座10下设有座脚11。