[实用新型]无垢油水搅拌机

说明书

本实用新型涉及油水混合燃油搅拌装置，是一种把重油或渣油与乳化剂和水按技术指标要求比例均质搅拌混合的专用设备。

燃油广泛用于各类工业锅炉、冶金、火力发电、石油化工、玻璃、陶瓷、水泥等消耗热源工业，燃油能否充分燃烧不仅关系节约能源，而且关系环境保护，燃油燃烧效果与燃油质量有关，当当使用重油或渣油为原料油时一般需按比例加入乳化剂和水进行搅拌混合成合乎标准的燃油，现有混合搅拌设备有的结构复杂，有的混合效果较差，燃烧时存在燃油利用率低，黑烟排放，空气污染等弊端。

本实用新型的目的是提供一种油水混合搅拌装置，使其混合搅拌均匀，达到混合燃油质量高、燃烧完全、提高节油率、减少污染、保护环境及便于储运的目的。

所用技术方案，本实用新型的一种无垢油水搅拌机，由供油管路、供乳化剂管路、供水管路、雾化器、搅拌器和输出管路组成，

供油管路从卸油池依次连接过滤器、控制阀、螺杆泵、压力表、经油喷嘴进入雾化缸，在螺杆泵与压力表之间有回油管路通至卸油池，该回油管路上装有控制阀；

供乳化剂管路从乳化剂储罐依次连接乳化剂泵、三通阀、流量表、经乳化剂喷嘴进入雾化缸，所述三通阀有分支返回管路通至乳化剂储箱，该返回管路上装有控制阀；

供水管路从自来水源依次连接蒸汽搅热器、自来水泵、过滤器、流量表、经水喷嘴进入雾化缸；

油、水、乳化剂在雾化缸内进行第一次雾化混合，后通往有搅拌浆的第一搅拌缸进行第二次混合，然后通往有搅拌浆的第二搅拌缸进行第三次混合，所述第一、第二搅拌缸装有由电动机—减速机传动的搅拌浆。

输出管路自第二搅拌缸底部将混合燃油从依次连接有控制阀、螺杆泵、截止阀的主管路输出至燃油储存罐供燃烧使用，所述输出管路有分支管路将控制阀前至螺杆泵后的主管路接通，该分支管路上装有截止阀。

在较佳实施例中，所述供水管路的自来水泵与过滤器之间的主管路上装有磁化器。

在较佳实施例中，所述供油管路的回油分支管路与压力表之间的主管路上、在所述供乳化剂管路的返回分支管路与流量表之间的主管路上、在所述供水管路的过滤器与流量表之间的主管路上，分别装有电控截止阀，该电控截止阀由自动化仪表控制。

在较佳实施例中，所述第一搅拌缸和第二搅拌缸的搅拌浆装在搅拌盘上，每个搅拌缸靠近底部各有两个搅拌盘，两搅拌盘间隔适当距离装在由机械传动的同一搅拌轴上，每个搅拌盘的上方等分圆周装有三个搅拌浆，所述搅拌浆呈靠近圆心向下倾斜的梯形，每两个搅拌浆之间的盘面上有若干(例如两个)尺寸适当的圆形通孔。

在较佳实施例中，所述雾化器，第一搅拌缸、第二搅拌缸的外壁圆周上各有保温措施。

在较佳实施例中，所述雾化缸装在第二搅拌缸的上方一侧，所述第一搅拌缸装在第二搅拌的内部另一侧上部，所述雾化缸的下端出口连接第一搅拌缸的上端进口，第一搅拌缸的下方出口通往第二搅拌缸的内腔。

本实用新型有以下积极有益效果：使用本实用新型的无垢油水搅拌机，将重油或渣油与乳化剂和水按技术指标要求比例进行搅拌混合，生产出来的燃油，在燃烧中能充分燃烧，节油率为18～30％，能够节约大量的能源，为一次能源的效率发挥将有显著效果，在环境保护方面，解决了燃烧中的黑烟排放、污染空气问题，同时，经本实用新型的设备与乳化剂处理过的油料降低了油的凝固点，提高了流动点，在储存与运输方面提高了安全系数。

现以较佳实施例结合附图进行说明：

图1是本实用新型实施例的组成示意图；

图2同图1，为另一实施例。

图3是雾化缸和第一、第二搅拌缸构造的一种实施例的剖截示意图。

本实用新型的一种无垢油水搅拌机，由供油管路1、供乳化剂管路2、供水管路3、雾化器、搅拌器和输出管路4组成见图1。

供油管路1的主管路从卸油池依次连接连滤器12、控制阀13、螺杆泵14、压力表15、经机械式喷油雾化喷嘴16进入雾化缸5，在螺杆泵14与压力表15之间有回油管路17通至卸油池，该回油管路上装有控制阀18；

供乳化剂管路2的主管路21从乳化剂储罐依次连接乳化剂泵22、回转三路通阀23、流量表24、经乳化剂喷嘴25进入雾化缸5，所述回转三路通阀23有分支返回管路2 6通至乳化剂储箱，该返回管路上装有控制阀27；

供水管路3的主管路31从自来水源依次连接蒸汽搅热器32、自来水泵33、过滤器34、流量表35、经机械式水喷嘴36进入雾化缸5；所述水泵33为双泵并联，轮流使用。