[实用新型]真空脱泡头

说明书

本实用新型涉及一种为膏体，特别是为化妆品中的透明膏体物料脱除混杂气泡的装置。

透明膏体化妆品是一种新兴的化妆品类型，以它的晶莹剔透和典雅实用吸引了广大的消费者。然而，尽管这种透明膏体物料多是在真空条件下加工的，但在制备的生产过程中仍不可避免地混入大量气泡，因此，脱泡便成为该类产品灌装前或灌装中不可缺少的一道工序了，遗憾的是，这种脱泡设备目前在国内还是一个空白。

为解决这个问题，当前通常的做法是将物料放在真空条件下静置，其又可分为灌装前或灌装后静置两种：灌装前静置就是将反应完成后的成品物料，在真空条件下继续在反应罐内停留一段时间，然后再出料灌装，这种方法由于物料与负压区的接触面积有限，深层脱泡效果不理想，且需要很长的时间；灌装后静置则是将含泡的成品物料先灌入成品瓶中，然后再送到真空条件下放置一段时间，这种方法时间虽比前者短一些，脱泡效果也比前者好一些，但脱泡过程中，由于气泡膨胀、物料溢出的原因，往往需要二次补充灌装。

本实用新型的目的是要提供一种结构简单的过流式的真空脱泡装置，它能有效地脱除膏体中混杂的气泡。

为达此目的，本实用新型有一个垂直伸入的中心管，它穿过一个周围开有栅孔的网架的中心并与之相焊接，圆筒形的编网置于网架内并用底盖通过螺纹旋紧固定。中心管的底口距底盖的内平面为2～5毫米；网架的栅孔底边距底盖的内平面为15～20毫米。本实用新型通过网架上的螺纹，垂直安装在脱泡罐顶部相应的凸缘上。

工作时脱泡罐与负压源相通，物料自上而下吸入，流经脱泡头的中心管到达其底部时，折返向上改变流向，由于负压和扩容的作用，再加上容重的差距，使物料中的膏体移动速度减慢，而气泡在膨胀的时侯则有一个加速的倾向，于是便产生了一个膏体与气泡向上移动的速度差，物料继续上移到出口栅孔处，在压差与重力作用下再次改变流向，但此刻物料中的膏体和气泡的受力和流动方向不再相同了。同时，由于编网的阻滞作用，不仅增大了物料与真空负压区的接触表面积，而且也由于编网对膏体的阻滞作用远大于对气泡的阻滞作用而使气泡顺利逸出。穿过编网的膏体会在重力作用下集聚向下落入罐底。

本实用新型结构简单，克服了静置式接触表面积小、时间长、效果差的不足，同对，用过流式代替静置式脱泡还使实现连续生产和过程控制成为可能。

本实用新型的具体结构如下：

图1是本实用新型的剖面图。

图2是本实用新型的断面图。

该装置垂直安装在真空脱泡罐顶部，它由中心管①、网架②、编网③和底盖④所组成。网架②是脱泡头的主体部分，周围开有栅孔，是气泡逸出的窗口，头部加工有螺纹，用以安装在罐顶相应的凸缘上；中心管①穿过网架②的中心孔并与之焊接；圆筒状的编网③安装在网架②内并用底盖④旋紧固定。组装后的中心管①的下端口距底盖④的内平面2～5毫米，距网架②的栅孔底边10～18毫米。