[实用新型]热压式木质脚体

说明书

本实用新型涉及一种家俱脚体，特别涉及一种符合环保需求且制造组配容易的热压式木质脚体。

原木大量应用在家俱、建筑上，以家俱中的木制桌子来说，如图1所示，是在四脚体1顶部锁固一个连结块2，该连结块2两端各与一加强档3(apron)固接，且将一桌面4固设在加强档3顶部，完成一完整的桌子结构。以该脚体1来说，大多是以原木直接车削而成，不但原木取材日益困难，成本渐增，且在加工时必须利用木工专用加工机具进行车削、研磨，造成制造速度慢、成本高，而且以往的脚体1外观非常单调，因雕刻加工成本高，没有多变化的立体雕花纹路，因此，一些家俱制造商极力想开发一些可替代原木的材料，且具有多变化造型，以解决上述的问题。另外，以往的脚体1上端固接处，因需与螺丝锁件锁合，该螺丝锁件是在组配时锁入，组装不方便，并且在该固接处往往因材料强度被破坏，而导致螺丝锁件松掉脱落，或在固接处产生断裂的情形。

本实用新型的主要目的在于提供一种热压式木质脚体，以木屑代替原木而制成脚体，不但可回收废弃的木屑，达到环保需示求，且在脚体上形成立体雕刻饰纹及预定的造型，具有降低成本、制造速度快的功效。

本实用新型的次要目的在于提供一种外观良好的热压式木质脚体，其预先成型有一包覆硬壳，作为该脚体较大弯度曲面部位的包覆面，且不会有撕裂的情形产生。

本实用新型的又一目的在于提供一种热压式木质脚体，在本体内部固接端或预定位置处理设有补强块，且该固接端可埋设螺帽，可增加脚体固接端或预定位置的强度；

本实用新型的热压式木质脚体，由一个本体、预定数目的补强块、一个包覆硬壳及一个包覆层所组成；

该本体是以木屑混合接著剂热压成型，两侧各向外凸设有沿长方向延伸的一个凸缘，藉凸缘将本体分隔成一个外侧面及一个内侧面，该内侧面顶部两侧各设有一个结合面；

数个补强块是以原木材料所制成，是在本体成型时，预先埋设在本体内部的固接处，该补强块上埋固有螺帽，该螺帽位于两结合面之间。

该包覆硬壳是由湿式原木薄片的内侧粘固有相同材料的下脚料补强层，并经热压形成包边用的半壳体，包覆在该本体其中一较大弯度曲面部位侧面；

该包覆层以原木薄片所制成，且包覆固定在本体的另一侧面上，该包覆硬壳及包覆层的接合处位于该本体的凸缘上。

本实用新型的热压式木质脚体，其特征在于：

其包括一个本体、数个补强块、一个包覆硬壳及一个包覆层；

该本体以木屑混合接著剂热压成型，两侧各向外凸设有沿本体长方向延伸的一个凸缘，凸缘将本体分隔成一个外侧面及一个内侧面，内侧面顶部两侧各设有一个结合面；

数个补强块是以具有强度的原木材料所制成，埋设在所述本体内部的固接处，补强块上埋固有螺帽，螺帽位于两结合面之间；

所述包覆硬壳是一个由原木薄片的内侧粘固有相同材料的下脚料补强层，并经热压形成包边用的半壳体，包覆硬壳包覆在所述本体中一较大弯度曲面部位侧面；

所述包覆层以原木薄片所制成，且包覆固定在所述本体相对于包覆硬壳的另一侧面上，包覆硬壳及包覆层的接合处位于所述本体的凸缘上。

所述的热压式木质脚体构造，其特征在于：

所述补强层是由不同纤维方向的木材交错相叠形成。

下面能过最佳实例及附图对本实用新型的热压式木质脚体进行详细说明，附图中：

图1是以往桌面与脚体的分解示意图。

图2是本实用新型较佳实施例的分解立体图。

图3是本实用新型较佳实施的端面剖面图。

图4是本实用新型较佳实施例的组合示意图。

图5是本实用新型较佳实施例的包覆硬壳立体示意图。

图6是本实用新型较佳实施例的脚体上、下模具示意图。

图7是本实用新型较佳实施例的上、下模具切刃部切合示意图。

如图2、3所示，本实用新型实施例的热压式木质脚体100由一个本体10、预定数目的补强块20、一个包覆硬壳30及一个包覆层40所组成。

本体10是将木屑混合接著剂并置入模具内部加热加压而成型(该接著剂可为三聚氰胺(melamine))大致成弯曲长杆状，本体10两侧各向外凸设有预定高度且沿著长方向延伸的一个凸缘11，凸缘11对称于成型模具的分模线，凸缘11由本体10顶端延伸至底部，且凸缘11将本体10分隔成一个外侧面12及一个内侧面13，外侧面12上形成有预定形状的立体雕花饰纹(图未示)，而内侧面13顶部靠近凸缘11处各设有预定高度的一个结合面131。