[实用新型]自动跟踪动压平衡型烟尘采样仪

说明书

本实用新型涉及一种烟尘采样的测量仪表，尤其是一种由电磁阀自动控制采样流速，实现等速跟踪烟气流速的测量仪表，属于测量装置技术领域。

在我国70％的能源取自于燃煤，燃煤排放的污染物是造成大气污染的主要原因。因此，对于取暖、工业生产过程中燃煤排放的烟尘必须例行进行严格的监测。目前使用的烟尘采样仪由采样管、除二氧化硫、除湿装置、流量测量与控制装置及抽气泵组成。当采集烟尘时，将装有滤筒的采样管插入烟道，开启抽气泵，调节抽气流量控制阀，使通过采样管前端采样嘴进入采样管的烟气流速等于烟道该测量点的烟气流速。按规定完成烟道内多个测点量测后，从采样管内取出滤筒，经烘干、衡重称量，再依据采集烟气的体积，计算出标准状态下烟尘排放浓度，以及烟道内气流量，计算出烟尘排放量。

鉴于当前烟尘采样器采用手动方法实现等速跟踪采样，而烟道中排气的流速是变化的，烟尘在滤筒上累积也会引起抽气流速的变化，因此，要频繁地调节流量控制阀。即使如此，靠手动操作还是很难跟踪上烟气流速的变化。因而量测精度差，造成较大的测量误差。而从国外进口的自动跟踪烟尘采样仪，则价格昂贵。

本实用新型的目的提供一种结构简单、使用方便，利用微处理器实现数据处理、自动化程度高又售价低廉的自动跟踪动压平衡型烟尘采样仪。

本实用新型是这样实现的：包括有：由S型皮托管、温度传感器，带有孔板采样管头构成的组合式采样管，除二氧化硫装置，除湿装置、机箱、抽气泵，以及安装在机箱内的由积分运算放大器、模数转换器、微处理器以及微型打印机、LCD显示器构成的测量与控制装置，其特征在于：在S型皮托管尾部的两个接头和带有孔板采样管的进、出气口的两个接头分别与一个差压式传感器连接，这两个差压式传感器的输出端分别经两个电压放大器而接入一个运算放大器的两个输入端，该运算放大器的输出端分别与控制抽气流量的电磁阀的控制端和模数转换器的输入端相连接，该模数转换器的输入端还分别接有上述温度传感器经电压放大器后输出的信号，上述S型皮托管和采样管的孔板进、出气口接头之后连接的两个差压式传感器分别经各自电压放大器放大后的两个信号，以及量测烟气静压和气路负压的差压式传感器输出的电压放大信号；该模数转换器的输出端则与微处理器的输入端相连接。

上述S型皮托管和孔板进、出气口接头之后分别连接的两个差压式传感器的测压范围为O～2000pa。

上述受运算放大器输出直流电压控制的电磁阀的流量控制范围应在5～45L/分，可选用国产型号为LMV-C产品。

上述气路应保证严密不漏气，其真空度应不低于6.7kpa。

本实用新型是在由S型皮托管、温度传感器、带有孔板采样管头构成的组合式采样管的尾部，即S型皮托管尾部的两个接头和孔板进、出气口的两个接头分别与一个差压式传感器连接。采样时，由S型皮托管测出烟道气动压变化时，受误差电压控制的电磁阀能自动调节其张开度，改变抽气流量，使连接孔板差压式传感器的压差与动压相等，其跟踪响应时间仅为几十毫秒，从而真正实现等速跟踪采样而提高量测精度。由于本实用新型的设计原理为动压平衡型，又达到等速，所以可直接由微处理器从采样体积推算出烟道内排气流量并进行数据处理而计算得出烟气的含湿量及有关参数，省去了手工采样法需事先测定烟气压力、温度、含湿量的操作及繁琐的手工计算。此外，因本实用新型配有微处理器能进行键盘操作，数字显示和打印测量结果，自动化程度高，实现了烟尘采样的自动等速跟踪。该装置小型轻便，结构简单，售价低廉。

现结合附图和实施例，进一步叙述本实用新型。

图1为本实用新型的结构组成示意图。

图2为本实用新型的控制面板图。