[实用新型]手工锯床的锯台改良构造

说明书

本实用新型涉及一种手工锯床，尤指一种手工锯床的锯台改良构造。

现行的手工锯床构造，如图1所示，其大体上包含一锯台1，位于其中间的扇形锯切部位2及在扇形锯切部位2上用轴枢接架设的一固定座3，该固定座3上活动架设一手弓锯4，用手推拿操作手弓锯4，向下对扇形锯切部位2上的木头加工件5进行锯切，对于特殊角度的锯切，须将木头加工件5斜立，而为了锯切稳固，需在扇形锯切部位2二侧的台面分别凸设一向上呈三角断面的阻挡凸缘6，如图2所示，起到对该木头加工件5底侧角端的横向阻挡作用，但在实际操作时，因阻挡凸缘6的相对距离固定，故无法适合各种不同尺寸的加工件5，而勉强加工使用，其结果常发生加工件5与呈三角断面的阻挡凸缘6不吻合而向上滑脱的弊端；此外，该台面上固定一体向上的阻挡凸缘6，在当作一般平面锯切使用时，其凸起的水平面又造成加工件5底侧摆放不平，以致产生锯切不稳或不正确的缺点。

有鉴于此，本案创作人积产销同类产品多年的经验，不断潜心研究与试验，终于完成本实用新型的研制。

本实用新型的主要目的在于提供一种手工锯床的锯台改良构造，其可适用于各种不同尺寸加工的斜立锯切的定位稳固阻挡且不会影响水平锯切的质量。

本实用新型采取如下技术方案：

一种手工锯床的锯台改良构造，主要包含一供一固定座及一手弓锯轴枢活动架设的锯台主体，该锯台主体的背侧固设一直立的靠墙，其中间设有一扇形平面的锯切部位，本实用新型的改进之处在于：所述的锯台主体至少凹设一圆形收容槽，此圆形收容槽内定位轴枢设一对等的圆形转盘，此圆形转盘的端侧凹设一梢孔，此梢孔供定位梢及弹簧轴设定位；所述的锯台主体的水平台面是供前后调整定位方式枢设一定位梢，该定位梢的底端设有一弹簧向上顶迫。据此可斜立锯切加工各种不同尺寸的木料，及作为水平锯切平面的倚靠基准

为了对本实用新型的目的、特征及优点，有更进一步的了解，兹举一较佳实施例并配合附图详细说明如下：

图1为现行手工锯床的构造示意图。

图2为现行手工锯床锯台的操作示意图。

图3为本实用新型一较佳实施例的部分分解立体示意图。

图4为一较佳实施例的组合平面顶视图。

图5为一较佳实施例角端阻挡操作示意图。

图6为一较佳实施例平面定位操作示意图。

首先，请参阅图2所示，本实用新型实施例包含一可供手弓锯固定座等架设的锯台主体10，该锯台主体10后侧直立设一靠墙11，其中间设有一呈扇形平面的锯切部位12，该锯切部位12周缘设有预定角度的刻划部位13，该锯切部位12的角端凹设一轴枢孔121，以供一固定架3及手弓锯4轴枢架设使用，如图4所示，其轴枢架设过程因与现有技术相同，故在此不多加赘述。本实施例主要特征在于：该扇形平面的锯切部位12二侧台面上分别凹设一预定深度的圆形收容槽14，该圆形收容槽14中央凹设一螺孔141，圆形收容槽14的圆周设有分割指示的刻划部位142，上述的圆形收容槽14内侧活动枢设二对称的圆形转盘15，该圆形转盘15中央凹设一较小圆径的圆形凹部151，而此圆形凹部151中央又凹设一贯穿孔152，以使一环形垫片16及一固定螺栓17穿设螺合于该螺孔141，圆形转盘15的端面周缘设一带角度指示的标记部位153，而其端面垂直方位向下凹设一梢孔154，该梢孔154则活动轴设一定位梢18，此定位梢18底端受一弹簧181顶持恒保持向上的弹力支撑，如图5所示。

借由上述组合，使圆形转盘15在圆形收容槽14中轴转调整，而随着圆形转盘15轴转角度改变，使得其上定位梢18与靠墙11间距S产生变化，如图4所示，其顺时针转动使间距由S变成H，且随着轴转角度加大，其距离H亦相对增大，转到180度时会获得最大极限距离；而左右二圆形转盘15上的均设有标记部位153，其作用是与该圆形收容槽14圆周的刻划部位142对正，以保持二边定位梢18与靠墙11相同间距，最后，再使固定螺栓17向下螺紧，借由其底下环形垫片16向下夹压迫使圆形转盘15固定不动，如此便可使加工件5斜向侧立，如图5所示，由于弹簧181保持向上的顶持弹力，使定位梢18凸出该圆形转盘15的水平面，因此在加工件5被斜立放置于锯台主体10上，其水平面便受到定位梢18侧向阻挡而被定位，若更换不同尺寸的加工件5，则只需将前述中固定螺栓17放松，重新转动调整该圆形转盘15即可，因此操作十分容易。

此外，本实用新型圆形转盘15定位梢18虽然可对斜立的加工件5起到水平阻挡限制作用，然而在加工件5被水平摆正而进行水平锯切时，如图6所示，加工件5靠本身重量会垂直向下压制定位梢18，迫使弹簧181压缩，从而维持锯台表面的平整，以作为加工件5水平倚靠的基准，以便能够获得一正确的加工平面基准，与现行手工锯床比较，更具有创造性，实用性。