[实用新型]一种小型精密多用磨床

说明书

本实用新型涉及一种万能磨床，具体地说是一种集内外圆磨削、平面磨削、各种刀具磨削为一体的小型磨床。

现有的实用新型专利94226770.2万能刀具磨床，它由底座、工作台、一个安装在与底座固定的立柱上的磨头、一个安装在工作台与底座间的十字拖板和一组安装在工作台面上供选用的夹具附件构成，其缺点是仅适用于刀具磨削。

本实用新型的目的是提供一种集内外圆磨削、平面磨削、各种刀具磨削于一身的小型磨床。

本实用新型的技术方案是：它由主机和功能部件构成，主机包括机座、立柱、十字工作台、支架、纵向移动机构、横向移动机构、垂直移动机构、磨头和操作按钮盒，功能部件包括头架、尾架、电磁吸盘、多功能夹具、铣刀夹具、车刀夹具、延伸刀具夹具、冷却装置、吸尘装置。所述磨床机座的顶面分别设置立柱、十字工作台；磨头安装在可在立柱导轨上下移动的支架上，在工作台上安装所需的功能部件，在机座前侧设置纵向移动机构、横向移动机构、垂直移动机构的操作手轮和操作按钮盒。

所述的十字工作台由工作台和十字拖板组成，在工作台和十字拖板之间装有预载密集滚柱导轨，在十字拖板和机座之间装有间隙可调的燕尾钢导轨。

所述的垂直移动机构由丝杆、锥齿轮付、传动轴、操作手轮和消隙螺母构成，丝杆设置在立柱内，该丝杆的上端与消隙螺母相配，下端与锥齿轮相配，传动轴设置在机座内，该传动轴的一端与锥齿轮相配，另一端与操作手轮相配。

所述的纵向移动机构设置在工作台和十字拖板内，由手轮、传动轴、齿轮、齿条组成，传动轴的一端设置齿轮与齿条相配，另一端设置操作手轮，齿条固定在工作台内。

所述的横向移动机构设置在十字拖板内，由操作手轮、丝杆、螺母构成，操作手轮设置在丝杆的一端，螺母与丝杆相配。

所述的磨头由装入式电机、主轴、前轴承、前法兰盖、外圆砂轮卡盘、后轴承、后法兰盖、壳体、压板、支架组成，可在水平位置转角度的磨头其主轴前锥部根据不同情况安装外圆砂轮卡盘或内圆砂轮接长轴。

本实用新型的优点是集外圆、内圆、平面磨削和刀具磨削为一体，一机多用且体积小，操作和维修方便、加工精度高。

现结合附图和实施例对本实用新型说明如下：

图1为本实用新型外形示意图；

图2为本实用新型垂直移动机构结构图；

图3为本实用新型纵向移动机构结构图；

图4为本实用新型横向移动机构结构图；

图5为本实用新型磨头结构图。

本实用新型磨床的机座上分别设置立柱1、工作台2、十字拖板4，立柱导轨12上设置支架5，磨头6设置在该支架5上，工作台3和十字拖板4之间装有预载密集滚柱导轨18，十字拖板4与机座1之间装有燕尾钢导轨11，机座1前侧设置垂直移动机构、纵向移动机构和横向移动机构的操作手轮(7、8、9)。转动垂直移动机构的操作手轮9，传动轴13带动锥齿轮付(14、15)转动，锥齿轮付(14、15)带动丝杆16旋转，经消隙螺母17带动支架5沿立柱导轨12上下移动，支架5又带动磨头6达到上下移动的目的；转动纵向移动机构的操作手轮7，传动轴19使齿轮20转动并带动齿条21和工作台3一起在预载密集滚柱导轨18上纵向移动；转动横向移动机构的操作手轮8，使丝杆22转动，并通过螺母23和机座1带动整个十字拖板4沿机座1上的燕尾钢导轨11作横向移动。

立柱2为方形高强度铸铁结构，立柱导轨12采用间隙可调钢导轨结构，并且采用了良好的润滑和耐磨措施，立柱垂直进刀丝杆16和锥齿轮付(14、15)均采取了消隙和润滑措施；对预载密集滚柱导轨18和燕尾钢导轨11均采取了润滑耐磨措施。

磨头电机24经动平衡，通电后，电机24带动主轴25旋转，通过外圆砂轮卡盘28带动砂轮高速旋转进行磨削，如要内圆磨削时，将外圆砂轮卡盘拆下，装上内圆接长轴和内圆砂轮即可；磨头6可在支架5上水平位置旋转，根据不同工作情况将磨头6调整到所需角度(外圆或内圆磨削时，砂轮主轴25与工作台3纵向导轨平行，平面或刀具磨削时，砂轮主轴25与工作台3纵向导轨垂直)，再通过压板33将其固定。

头架由电机、变速皮带轮、主轴、消隙滚动轴承、三爪卡盘、体壳和底座组成，通过电机、皮带轮带动主轴旋转，并可三级变速。

尾架由导轮、螺纹付、主轴、顶尖、体壳、锁紧块组成，通过手轮和螺纹付，使主轴在体壳孔内轴向移动。

电磁吸盘采用永磁式电磁吸盘通过两T字螺钉固定在工作台上。