[实用新型]自黏标签贴附机的导正装置

说明书

本实用新型涉及一种自黏标签贴附机的导正装置。

为使自黏标机符纸贴附于每一标贴物位置贴附准确均匀，通常在自黏标签贴附机上均设有标贴物导正装置，目前运用最为普遍的装置，大抵如图1、2所示，即，如图1所示来看，其主要是在输送轨A二侧邻上方分别设有一定位架B，而在各定位架B上，分别以三只滚轮1、2、3环设一附具海棉体4的驱动皮带5，藉二定位架B可分别对应输送轨A而进行纵深位置的调节，二驱动皮带5又可分别受一驱动马达(图未示)驱动，而与输送轨A保持同方向位移，则导移中的驱动皮带5，可连带依标贴物C的宽度，而直接设定相对应距离中，自然的，随着输送轨A导移的各标贴物C，在逐一历经二驱动皮带5的靠持性辅助导移后，便必然可被逐一导正，且通过上压带轨D另可接续以压着状驱动导移配合下，则该后续自黏标签纸贴附的位置，便连带可达到较为均一与准确；无可否认，这种以标贴物的宽度为基准，并以二相对应的驱动皮带5来导正标贴物的运作方式，对于呈方形的标贴物C’，确实符合实际需要，但对于周面呈弧状(尤指椭圆状)的标贴物而言，却完全无法提供导正的运作，即，由于该方形标贴物的二侧被二驱动皮带5行靠持性导移时，其等是呈面状接触，故就实际所需的导正效果而言，必然可达到较佳的稳定性与确实性，但若应用于椭圆状的标贴物时，则其等最宽处与二驱动皮带5的接触呈线(点)状，而在游动状态中(如图1所示)，根本无法达到稳定及均匀的导正动作，且影响后续各标签纸贴附的准确性。

为此，现有技术中提供出一种如图2所示的导正装置，即，主要是在输送轨A二侧邻上方分别设有一螺杆1，二螺杆1且分别受驱动马达2、数只链轮3、4、5、6及链条7的配合驱动而保持回动状，而为使该呈弧面状的标贴物C得以被导正运作，二螺杆1的螺纹1’且是呈圆弧的勾爪形，亦即，以二螺杆1的螺纹1’以勾爪形设置，则呈椭圆状的标贴物C，可直接被相互对应的螺距部予行夹持，而在二螺杆1保持不断的回动运作下，则该各被夹持物的标贴物C，便可在输送轨A的导移中同时被二螺杆1确实导正动作；其是一种利用设有勾爪螺纹的双螺杆来实现导移、导正标贴物的运作方式，对于这种呈椭圆状且尺寸在一定范围内的标贴物而言，确实可提供出实际所需的导正效果，但该装置仍有诸多缺点，即，由于该二螺杆1在转动中夹持标贴物C导移的线速度，必需与输送轨A移动的速度完全相同，方可使标贴物C稳定输送(若输送轨A输送标贴物C的线速度与二螺杆1导移标贴物C的线速度不同时，则标贴物C必然会产生无法保持与输送轨A呈垂直状态的倾斜状，如此，对于后续自黏标签纸贴附的位置，便根本无法达到准确、均一)，故驱动二螺杆1的各链轮的齿数比，必需依输送轨A导移的速度而不断变更、调节，或输送轨A导移的速度必需不断实施调节，这将造成操作麻烦；再者，由于二螺杆1设有勾爪螺纹，亦只能应用于呈椭圆状的标贴物导正运作，对于一般呈方形的标贴物却完全不适用。

本实用新型的主要目的在于提供一种自黏标签贴附机的导正装置，其中，藉设于标贴物输送轨二侧的带式循环导正轨，是与输送轨保持同步导移，设于其等之上的数只导正轮，呈相互对应的交错状布设，以及押送皮带又随着交错而依序环设呈非直线状导移，则标贴物被输送进入导正轨处时，该环设在二侧导轮上的押送皮带，自可同时触压到标贴物二侧，且相互对应的导正轮更可适时以二只为一组的二点接触状逐一触压标贴物，如此，以二点形成一直线原理的运作下，无论是方形或弧形的标贴物，其二侧在经数组导正轮逐一触压导移后，必然可被逐一且稳定地予导正。

本实用新型的另一目的在于提供一种标签押送稳定的贴附机导正装置，其中，藉该上压带轨及导正平台位于导正轮组的邻后方，则标贴物历经导正轮组予行导正后，该导正平台自可接续对标贴物予行辅助导正，以供上压带轨实施稳定押送，进而使后续每一自黏标签的贴附确实具准确性、均一性。

本实用新型的进一目的在于提供一种结构简单，按装使用方便，呈弧面或平面状标贴物的导移均具自动导正效果的自黏标签贴附机的导正装置。

为达到上述目的本实用新型采取如下措施：

本实用新型的一种自黏标答贴附机的导正装置，主要在标贴物输送轨二侧的机体处，分别设有一可行左右与上下调节的调整装置及在调整装置的上端，设有一与标贴物输送轨、上压带轨同步导移的带式循环导正轨，其特征在于：