[实用新型]纤维切断机

说明书

本实用新型是涉及纤维切断机结构的改进。

目前的纤维切断机是以曲轴带动动刀片，在动刀片与定刀片之间对纤维体进行一次性横切，因为纤维体内的纤维是呈无序状态，其中一些纤维很可能没被切，因此难以保证所有纤维的限定长度；再是人工输料，更难以保证切制纤维的质量，而且工作效率低。

本实用新型的目的就是针对上述问题，提供一种可保证纤维限定长度、工作效率高的纤维切断机。

本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型包括机体，机体包括横切机构、顺切机构，顺切机构是由花键辊组、梳理辊、压辊组、圆形刀片组依次组成，以此实现本实用新型的上述目的。

本实用新型的主要优点：

1.可保证纤维的限定长度：

本实用新型的纤维切断机不仅对纤维体进行横切，还进行顺切，基本上保证了纤维限定的长度，满足了生产的需要；

2.工作效率高：

本实用新型的圆形刀片组完成对纤维体切制后自动将料送至横切机构上，另外，还可在顺切机构的入料处设置输送带，使本机送料完全自动化，提高了工作效率；

3.质量好：

可在本实用新型的一个压辊内设置吸尘孔，就可清除纤维体内的杂质，提高了纤维的质量，同时减少刀片的磨损，从而延长刀片的使用寿命、减少更换刀片的时间。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图2的A－A剖视图；

图4是图2的B－B剖视图。

下面结合附图对本实用新型的具体结构作进一步的说明：

本实用新型包括机体21，机体21包括横切机构2、顺切机构17，顺切机构17是由花键辊组27、梳理辊19、压辊组13、圆形刀片组10依次组成。

花键辊组27的入口处可设置输送带22，以提高进料的效率。

压辊组13由浮动压辊12、固定压辊15所组成；固定压辊15上具有筛孔16，固定压辊15内设置有吸尘孔14，风机同吸尘孔14相连，纤维体的灰尘等通过固定压滚15的筛孔16、吸尘孔14排出。

梳理辊19上具有锯齿形刀具18，可对纤维体进行梳理。

圆形刀片组10分为上圆形刀片组8、下圆形刀片组9，上圆形刀片组8固定于滑块7上，滑块7同机体21上的手轮6相连接，可对上刀片组8、下刀片组9之间间隙进行微调、弥补刀片的磨损；上刀片组8、下刀片组9通过一对齿轮28所驱动；上刀片组8、下刀片组9的刀片24之间为垫片23。圆形刀片组10外横切机构2的上刀片4与下刀片5之间为导料腔11，纤维体可通过此自动进入横切机构2内。

花键辊27由一对齿轮20所驱动。

电机26通过链轮组25分别带动一对齿轮20、一对齿轮28，固定压辊15、梳理辊19转动。

横切机构2包括上刀片4、下刀片5，上刀片4为曲柄连杆3机构所带动，下刀片5为定刀片，上刀片4、下刀片5外侧为滑板1。

为进一步保证纤维体的厚度均匀，可设置两个或多个梳理机构。

下面叙述本实用新型的一个动作循环过程：

当料经输送带22送入花键辊组27压制片状纤维体后，输入梳理辊19、经梳理后进入压辊组13，（此时固定压辊15内的吸尘孔对纤维体同时进行吸尘）送入圆形刀片组10进行顺切，再经横切机构2进行横切后即成。