[实用新型]摆动辗压机滚动球头式摆头

说明书

本实用新型涉及一种摆动辗压机，特别是摆动辗压机的摆头构造。

常规的锻造工艺，往往一次整体成形，即以锻锤或压力机压头垂直方向进给，以其整个平面作用于工件一次成形。对大型模锻件的加工必须采用大型或超大型锻压设备。因而设备成本昂贵，而且产品的精度低，劳动环境恶劣。

中国实用新型CN2086656U名称“油压机滑动轴承旋转辗压头”，公开了一种用于扩展油压机功能的附加部件。旋转辗压头、压力油通过液力驱动器，使辗压头偏斜α角旋转、油压机自身的工件进给，使成型头压在工件上，在旋转给进中完成对工件的压力加工，由于施压形由大面积(直压)变小面积(辗压)使压力效能提高10～15倍，固定件与旋转件之间采用球面滑动轴承。

此种滑动轴承旋转辗压头主要存在如下几种缺陷，重载荷作用下球头与球座的摩擦力很大，所以导致驱动马达功率大幅度增加，耗能大，结构复杂，维修困难。

本实用新型的目的是提供一种摆动辗压机滚动球头式摆头能承受较大压力，寿命长，耗能低，结构简单科学。

实现此目的方案是：

一种摆动辗压机滚动球头式摆头，包括：驱动装置和辗压头结构，其特征在于：摆头主轴下端与球座之间装有轴承，该主轴和机器主轴倾斜γ角，γ角在0°～5°之间，轴承下面有辗压头，其下是球头。所述的轴承为推力调心滚子轴承。上述轴承也可也钢珠，嵌于球座内侧的凹槽中，或嵌于球头表面的螺旋沟槽中。

采用上述方案的摆动辗压机滚动球头式摆头，由于球头球座间摩擦力大大降低，所以耗能小，结构简单，维修安装，而且易于实现摆头的冷却、润滑和防转。

图1是推力调心滚子轴承摆头结构示意图。

图2是球座嵌珠的结构示意图。

图3是球头嵌球的结构示意图。

下面结合附图说明实施例。

实施例1

如图1所示：摆头主轴4下端与球座6之间装有推力调心滚子轴承5。该种轴承由于滚动体为非对称球面滚子，内外圈滚道亦为球面，因此可以调心，摆头主轴4在此轴承支承下可以完成摇摆动作，对工件进行辗压成形，由于调心滚子轴承5轴向负荷能力大，并可承受一定量的径向负荷，所以适合于制造大吨位摆动辗压机使用。

摆头主轴4上端和偏心轴承座3配合，以调节辗压头的倾斜角度r，r范围0°～5°。

实施例2

另外如图2所示，球头7是半球形，球座6内侧有环形凹槽，槽内嵌有钢珠8。其余结构与现有公知的滑动轴承式摆头相似，即摆头上装有一个或两个偏心套，偏心套上端与机器主轴相联，内有一偏心孔，偏心孔的尾柄部分就镶入到偏心孔中，于是球头轴线与机器主轴线也形成r角。球头7的球面部分与内嵌有钢珠8的球座6配合。

实施例3

球头7上刻有螺旋沟槽，球座6内侧为球面，钢珠8嵌于螺旋沟槽之中，其余结构同实施例2。

实施例2和实施例3适用于承载力较小的情况。

在承载力大的情况下采用实施例1。

液力驱动装置采用液压马达作动力源，通过液压系统调节速度。马达输出轴通过花键和传动轴联接，并使偏心轴承座转动，而摆头主轴4在滚动球头的支承下产生摇摆动作，实现对工件的成形运动。