[实用新型]液位变送器

说明书

本实用新型涉及一种液位变送器，主要是专用于石油化工行业储液容器的液位测量与控制，它与浮子式钢带液位计等现场仪表配套，把现场仪表的机械转角变成电信号，送给微机或显示仪表进行显示与控制。

在现有的液位变送器多为码盘电刷式，该变送器是利用码盘与电刷之间的相对运动和良好的接触来传输电信号的，当两者之间受潮或受腐蚀而表面氧化时即出现接触不良现象，当两者之间接触过紧时，不仅使接触表面很快磨损，又使机械转动力矩加大，从而影响整套仪表的测量精度和灵敏度。因此现有的码盘电刷式变送器，具有使用条件要求高、寿命短、误差大等缺点。

本实用新型的目的是提供一种在任何条件下均能正常工作、灵敏度高的液位变送器。

本实用新型的技术解决方案是：一种液位变送器，其特征在于：设有壳体3，在壳体3内装有传动装置，与传动装置相接有位置传感器，驱动传动装置转动的输入轴2的端头位于壳体3外并固接有拨轴1。

所述的位置传感器为旋转变压器或自整角机。

所述的传动装置为齿轮传动装置。

本实用新型与现有技术相比，具有变送器本身结构大大简化、电器元件少、耐腐蚀、防潮性能优良等优点，因而大大延长了使用寿命，提高了仪表的可靠性，由于甩掉了码盘电刷等结构，使传动力矩减少，运转灵活，对与之配套的浮子钢带液位计影响少，使系统精度和灵敏度得以提高。

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1是本实用新型具体实施方式结构示意图；

图2是图1所示的本实用新型与浮子式钢带表配套结构图。

如图1所示：3为壳体，壳体3为可分离结构，左右两个壳体之间装有密封圈6，两者采用压板11和螺钉12固接。在壳体3内螺栓固定有底板7，与底板7相配有盖板8，其中心处轴承联接有主轴15，底板7与盖板8之间还装有输出轴16、17，主轴15与输出轴16之间为齿轮传动，其传动比为1∶1。而输出轴17靠输出轴16驱动，之间为齿轮传动，其传动比为56∶1。输出轴16，17分别与位置传感器9、10相接，所述位置传感器为旋转变压器或自整角机，本实施例中选用上海微电机厂生产的28XZ10～5型旋转变压器。在主轴15的端头固定有联轴节5，壳体3上还装有可转动的输入轴2，输入轴2的端头装有与联轴节5相匹配的联轴节4(参看图1)，输入轴2的外端头固接有拨盘18，拨盘18上固定有拨轴1。拨盘18处壳体3上设有法兰14。在壳体3的底部还螺纹接有接线盒13。

位置传感器9、10通过接线盒13与微机或显示仪相接。

工作原理：如图2所示：将本液位变送器装于与其配套的浮子式钢带液位计19上，变送器上的拨轴1插入浮子式钢带液位计输出拨盘的十字插口，同时对准止口和法兰连接孔，然后用螺栓及螺母紧固。浮子式钢带液位计19上的浮子20漂浮在储液容器22内，当容器内液位发生变化时，通过浮子20、与浮子20连接的绕过导轮23的钢带21驱动液位计19内的拨盘转动，再拨动拨轴1使输入轴2及主轴15转动，最后由输出轴16、17驱动位置传感器9、10转动。位置传感器9、10将浮子式钢带液位计的机械转角变成相应的400HZ调制信号，传送给二次仪表的单片机或微机进行数字运算，以显示液位高度。