[实用新型]粉煤灰混凝土空心砌块

说明书

本实用新型涉及一种建筑用墙体材料－空心砖。

目前建筑上应用的空心砖主要有两类：炉渣砖和粘土承重空心砖，前者横向或纵向均有一个大方通孔，不能承重，只能做框架结构的填充墙，且运输时破损率较高；后者容重比较大（1500～1600Kg／M³），不利于保温节能，制砖时，用土量大，砖坯要晾晒，占地面积广，烧结时用煤量多，制作和运输过程中破损率高达30％。

本实用新型的目的是提供一种粉煤灰混凝土承重空心砌块。

本实用新型是这样实现的：块体1为长方体状，顶面有三排方孔眼2，对应纵向方孔3，第一、三排方孔的大小、数量和排列对称，第二排方孔的中心线与顶面中心线重合，每排中，孔间距均等，方孔3都不是通孔，在块体1底部形成厚度为3～5mm的底托4，以保证在砌筑时不漏灰浆。

本产品经机理分析可知实际上是由粗粉煤灰和炉渣作骨料，由硅酸盐石将其骨料胶结成整体的硅酸盐混凝土砌块。

本实用新型的优点是：抗压强度高达100～150号，承重能力强；容重比较小，约1100～1218Kg／M³；大小不一的孔洞排列，增加了纵横热线的长度，保温效果佳；主要原料是火力发电厂排放的粉煤灰，不仅大大降低了生产成本，而且利于净化环境，节约土地等，符合当今的环保要求；制造和运输中几乎无破损。可以说，本实用新型轻质高强，是一种建筑中较为理想的节能墙体材料。

下面结合附图详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型的俯视图

图中，1块体，2方孔眼，3方孔，4底托，每一立方米的砌块要用80％的粉煤灰（含35～50％炉下渣）和20％的外加剂，外加剂包括钢渣（水淬）50％，生石灰40％，粉煤灰8％，二水石膏2％。

制块前应先将外加剂配好，要求所有原料均是干燥状态，并用球磨机磨细，细度为通过4900孔筛／平方英寸。

本产品可采用沈阳热电厂排放（干排）的粉煤灰（炉下渣作骨料），外加剂和从锅炉烟道中收捕的细飞灰作胶结材料，加入占固体物总重量25～30％的水，混练后经强力搅拌机搅拌，送成型机中振动16～18秒后成型。成型机中模具底模是空的，上模带有用来钻方孔的方钢芯子，其四个棱角均锯成圆角。成型后送入蒸养窑，静停4小时，在常压下，温度控制在60～100℃中蒸养24小时，即为成品出窑。

本产品一般规格为240×115×115mm，孔洞率是20.8％，即块体上每排有5个方孔。第一、三排方孔大小均依次为15×15mm，20×20mm，30×15mm，20×20mm，15×15mm，孔间距25mm。第一排方孔的上长边平齐，距离相邻顶面长边12.5mm；第三排方孔的下长边平齐，距相邻顶面长边12.5mm。第二排方孔大小依次为40×20mm，15×15mm，20×20mm，15×15mm，40×20mm，孔间距为12.5mm。