[实用新型]高频物理变水防垢器

说明书

本实用新型为高频物理变水防垢器，涉及工业循环水系统和锅炉的防垢、除垢的器具。

现在我国工业用锅炉及循环水系统所用的水，水质杂，硬度高，原水不加处理，在温度影响下，杂质易结成针状物质，形成水垢。水垢的传热系数低，浪费燃料，易堵塞管道，严重时会损害设备。目前，清除水垢多采用化学方法处理，这种办法费用高，污染严重，配方复杂，监护人员多。专利号92230974提供了一种高频电磁场水处理器，由主机和副机组成，主机由电感式电子管振荡电路、整流电路组成。这种除垢器只适用于温度不超过120℃，其进水管与副机连接方式不利于器具保护，进水管与出水管的位置不利于管道安装。对高温、高压下形成的水垢处理不够理想。

本实用新型的目的在于克服上述水处理存在的不足，在结构上作了进一步改进，设计了一种由高频电场发生器和由进水Z型管、胆管、芯管、器壳等构成处理器体所组成的适用于温度达到250℃的热水系统的防垢、除垢器具。

本实用新型的另一个目的是提供一种进水Z型管与器壳呈“U”字型布置的处理器体所构成的高频物理变水防垢器，以吸收在升温过程中的热胀和降温时的冷缩，来保护管路和设备。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的：

高频物理变水防垢器，由高频电场发生器和处理器体组成。处理器体包括上封头(5)、下封头(12)、器壳(6)、出水短管(7)、上封头压环(3)、下封头压盖(15)、胆管(9)、芯管(10)、连接护管(2)等。芯管(10)接通高频电场发生器(23)，芯管(10)外有胆管(9)保护，胆管(9)上下两端分别穿过上封头(5)和下封头(12)的填料槽，填料槽加填料(11)石棉绳后，由上封头压环(3)和下封头压盖(15)压紧螺栓旋紧封闭，水由进水Z型管(17)进入防垢器时，经Z型管上部向下受到一定阻力进入器壳(6)，由器壳(6)底部上涨时，因器壳(6)直径大于进水Z型管(17)直径，压力减小，对进水起到减压暂贮的作用。水不断进入，由器壳(6)下部上升至出水口这一期间，器体内的水完全在电场作用下净化，由出水连接法兰(8)进入锅炉。上封头(5)和下封头(12)采用20^#或30^#钢制成。进水Z型管(17)与器壳(6)呈“U”字型布置，使管路在高温伸涨或温度下降时收缩，防垢器体本身有伸缩能力，补偿了管路伸缩量，起到保护管路及设备的作用。同时，进水法兰(18)与出水连接法兰(8)在一同轴水平线上，便于防垢器安装。芯管(10)采用铜管制成，强度高；胆管(9)采用聚四氟乙烯材料，耐高温，强度大，保护芯管。适宜在高温、高压情况下工作。

图1为本实用新型的安装示意图。

图2为本实用新型的进水Z型管、壳体和出水短管的剖视图。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如附图1、2所示，本实用新型由高频电场发生器与处理器体组成。其处理器体的上封头(5)通过4个等分对称的螺钉丝盲孔安装高频电场发生器支柱(22)，上封头压环(3)上有8个等分通孔，其中4个通过压紧螺钉(13)经垫片(21)压紧填料(11)，另4个通过高频电场发生器支柱(22)旋在上封头(5)上支撑高频电场发生器(23)，下封头(12)有4个对称丝盲孔固定在器壳(6)上，芯管(10)接通高频电场发生器(23)，装在芯管(10)外的胆管(9)采用聚四氟乙烯材料制成，用来保护芯管(10)，胆管(9)上下两端分别穿过上封头(5)、下封头(12)的填料(11)，由上封头压环(3)和下封头压盖(5)压紧螺栓旋紧封闭。水由进水法兰(18)受阻力后经进水Z型管(17)进入器壳(6)内，而进水Z型管(17)与器壳(6)内径比为的1∶2到1∶2.5之间，使水在器壳(6)内上升得以减压，器壳(6)内的水在电场作用下得以充分净化，由出水短管(7)经出水连接法兰(8)进入锅炉。

如图1所示，进水Z型管(17)与器壳(6)呈“U”字型布置，进水Z型管(17)与出水短管(7)在一同轴水平线上，使防垢器具有伸缩能力，能自动补偿管路在升温过程中的热胀和降温过程中的冷缩，以确保管路和锅炉的安全。

本实用新型不但解决了循环水和低温锅炉的防垢和除垢问题，更有效地解决了过热水250℃锅炉的防垢、除垢问题。