[实用新型]氢氧焊割机

说明书

本实用新型涉及一种氢氧焊割机，属于焊割机的改进技术领域。适用于部分黑色金属的焊割和石英、玻璃制品的封口煅烧以及各种火焰加工。

现有的氢氧焊割机存在下列弊端：1.电解槽极间绝缘封密材料一般采用橡胶石棉密封垫。在电解过程中，随着电解时间的加长，温度急剧升高，可达100℃以上，在加之KOH的腐蚀作用，极间材料将逐步被蚕蚀，从而导致电解槽密封度下降，发生漏气、漏液，在这种情况下紧固螺栓已不起作用，这便意谓着电解槽行将损坏，须重新拆装，费时、费力、影响工效。并且被腐蚀掉的残渣，随循环系统流动，会逐步堵塞管路，电解槽、冷却器、液泵等，造成液流不畅、电解槽缺液，进而发生烧槽现象。2.在循环工作系统中，由于采用单一的循环泵，不易很均衡地分配给电解槽充分的碱溶液，使缺液的电解槽或产生爆鸣或烧毁。3.电气控制系统的限流措施和过流保护功能不够完善。

本实用新型的目的在于针对上述存在的问题，而提供一种氢氧焊割机。其电解槽极间密封可靠；循环系统采用双泵合流；电气系统工作可靠保护功能完善。

本实用新型的目的是这样实现的：

它是由壳体以及壳体内设置的循环系统和电气系统构成的。该循环系统采用双泵合流，即：液气罐下端连接有过滤器，该过滤器的下端设有两个接口分别连接两个相同的液泵，两相同的液泵通过管道与两电解槽连通。该电气系统中的触发脉冲装置具备＞150°可调节移相脉冲和过流保护功能，当按下SA1时，BK初级受电220V，次级为带有中心抽头的15V线圈给触发板KB供电，经触发板KB上的整流桥GL1整流，稳压管AN7815、稳压管DW1及相应的滤波电容C₁、C₂、C₃、C₄，电阻R₃整流出DC±15V，供给四运放LM324，由G₁管取得同步电压并进行脉冲整形放大成方波，通过G₂、C₇、R₃₀、G₅进一步转换成移相可调的锯齿波，此锯齿波加到LM324(3)脚，在(1)脚可得到脉冲前沿极陡的移相可调的方波，通过G₃放大，G₄的功率驱动，加到可控硅SCR的控制极上，使可控硅输出相位可调的整流电压。W₃用于改变可控硅的导通角，W₁可控制触发脉冲幅度＜10V，保护可控硅免于击穿，为防止过电压影响及触发抖动，增加了RC保护环节。为防止电解电流的逐步增高，电功率的逐步加大损坏无器件，采取限流措施，利用串接在交流回路里的电流互感器HL检验交流电流，用R₂₄电阻变成随电流而变的电压信号，经GL₂整流，R₂₅、C₁₉滤波，获得同一次电流成比例的电压信号，经DW₂稳压管加在反馈电阻W₄上，而W₄和W₃为反极性串联连接，用W₃和W₄上电压共同决定三极管G₅的可变电阻，这样便可随交流电流的变化，自动调节触发脉冲移相，减少可控硅输出电压，进而控制了电解电流，达到了稳恒电流、稳恒功率的作用。为保护整流桥、调压可控硅正常工作，以防接线错误、漏液绝缘损伤、电解槽内短路故障导致的过电流而引起的损坏，设置了过电流保护功能，当电流超过50A时，DW₃被击穿，导致LM324的6脚高于5脚、7脚输出-15V，通过电路的级联反馈结果，2脚为-15V，则1脚为负值，G₃、G₄管截止，无脉冲发出，保护了SCR可控硅不被过电流烧毁。

本实用新型采用尼龙垫圈为电解槽槽极绝缘密封材料。

本实用新型的优点是：结构合理、使用安全可靠、电解槽极间密封材料采用耐高温、耐腐蚀、强度大、韧性好的尼龙垫圈，延长了使用寿命。为加大循环力度，采用一泵一槽，双泵合流，使每个槽均能获得足够充分的KOH的水溶液，保证了激烈电解所需求的介质条件，提高了电解的速度，增加了电解效率，加大了产气量。在电气系统中增加了限流措施，起到了稳恒电流，稳恒功率的作用。该电气系统还具有过电流保护功能，当直流回路电流过大，超过50A时，触发脉冲消失，可控硅自行关断，保证可控硅不被过电流烧毁。

图1为脉冲触发电气原理图。

图2为本实用新型循环系统示意图。