[实用新型]一种高效热处理装置

说明书

本实用新型属于工件热处理设备，它含有加热炉、冷却器和传送系统等。

对于发泡镍板的热处理，通常是采用由耐火砖砌成炉膛和用特制炉构成的加热方炉进行，加热时需将工件置于盘上放入炉内经一小时加热后取出，再行槽内水冷却形成所要求的成品。其工作过程复杂，操作者劳动强度大，工件质量不易保证；所用加热炉的能耗大，炉体易出故障，而不可维修，不利于推广和保证工件质量。

本实用新型的目白是针对上述存在的缺点，提供一种能耗小，所用炉体和冷却器易于维护，使用时可减轻操作者劳动强度的热处理设备。

本实用新型的技术要点是：构成加热炉的拱状顶部龙门架(1)固装的吊环(2)，经绝缘体(3)与炉胆(4)外上拱壁相接，内腔底设有滑道(5)的炉胆(4)外壁下部装设的方筒中置放加热体(6)；冷却器上部的冷却槽下腔置放循环风机(12)，下腔上部的两侧各装有一组相通的管状吸热器(8)，管状吸热器(8)的循环通道连至构成带下滑道(10)腔室的条状腔上水板桥(9)和下水板桥(11)。

采用本实用新型，加热工件只需置于传送链条上，通过加热炉胆内的滑道上进、出移动即可，在炉胆内只需滞留20分钟；其优点是：它降低了能耗，提高工件热处理的质量，炉体的故障降低，减轻了操作者的劳动强度，并提高了操作者的安全生产程度。冷却器的冷却方式为风、水结合的结构形式；此普通冷却方式的水套冷却速度快，工件防氧性好，结构简单。

附图说明：

图1为本实用新型中的加热炉结构示意图。

图2为本实用新型中的冷却器结构示意图。

图3为本实用新型中的传动机构结构示意图。

图4为本实用新型的总体安装结构示意图。

从附图可见，在拱状顶部龙门架(1)与炉胆(4)外上拱壁间设置的吊环(2)为横、纵向等距交替排列，可实现吊环的游动范围大，当炉胆变形时，不会产生死点相干而损坏炉胆。炉胆(4)外底壁处设置的方筒内置放加热体(6)可提高热效率，延长炉胆(4)的使用寿命，炉胆(4)内下底面上设置的滑道，可使工件易于通过和不易碰撞炉胆(4)内下底面。包覆于炉胆(4)和置放加热体(6)的方筒外部的是保温体(7)。冷却器由上水板挢、下水板挢、吸热器、循环风机、支架等构成，所说的上水板挢(9)为条状拱形腔，下水板挢(11)为条状平腔；所说的管状吸热器(8)外壁可横向设有散热翼片；其支架(13)上部的冷却槽下腔两外斜面卡卧至支架(13)的上口处。传动机构包括有减速机、链轮、链条等，其速度可根据需要调整。图3中的14为全连条，15为链轮，16为减速机；图4中的A为传送链，B为炉体，C为冷却器1，D为冷却器II。