[实用新型]磁流体密封抽油泵无效
申请号: | 95232628.0 | 申请日: | 1995-11-02 |
公开(公告)号: | CN2252900Y | 公开(公告)日: | 1997-04-23 |
发明(设计)人: | 马冬岚;王龙清;刘新会 | 申请(专利权)人: | 辽河石油勘探局钻采工艺研究院 |
主分类号: | F04B47/02 | 分类号: | F04B47/02 |
代理公司: | 辽河石油勘探局专利事务所 | 代理人: | 褚贵良,朱桂华 |
地址: | 12401*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 流体 密封 抽油泵 | ||
本实用新型涉及一种油田机械采油井中使用的有杆抽油泵,属油田设备类。
抽油泵是油田有杆泵采油系统中的主要设备之一。针对不同的原油物性和油井特征,世界上已经研制出了众多的抽油泵种和型号来满足不断发展的采油工艺的需要。但在这众多的泵种中,都存在着一个共同的技术难点,即要解决柱塞与泵筒在工作过程中滑动密封的问题。由于抽油泵要在上千米乃至数千米的井下工作,泵上液柱形成的压头非常高,因此泵筒和柱塞这一对磨擦副的密封性显得非常重要,如果其密封性不好,就会造成泵工作中的大量漏失,严重影响泵效。抽油泵在油井中工作,不但要承受很高的压头,而且其工作环境也相当恶劣,存在着压力、温度、磨粒磨损、气体干扰、腐蚀等一系列影响因素,因此,解决抽油泵柱塞与泵筒的密封问题,具有相当大的难度。现有技术中,主要采用加长柱塞以增加密封段长度,减少二者的配合间隙,以及采用橡胶等弹性材料制造柱塞密封段等几种方法来解决这一难题,但这些方法都存在着缺点。首先,它们都是有间隙密封,在抽油泵的长期连续工作中,会早期磨损,加大间隙,增加漏失,影响泵效,降低泵的使用寿命;再者这些方法都会加大泵的制造成本,使泵的加工、安装变得复杂和困难;另外,上述结构的抽油泵,在使用过程中,经常发生砂卡的问题,影响油井的正常生产,增加作业费用。
本实用新型的目的在于提供一种能够提高柱塞和泵筒滑动副的密封性,从而提高泵效,并能防止砂卡,具有较长使用寿命的抽油泵。
本实用新型的磁流体密封抽油泵包括泵筒、柱塞总成、游动阀总成和固定阀总成等几部分。该泵的泵筒、游动阀总成和固定阀总成均与常规抽油泵相同,而柱塞则采用了磁性流体软密封柱塞。其结构是在柱塞的两端有数组磁环,相邻两磁环的极性相反,根据不同的原油物性和油井的深浅,磁环组的数目可以相应增减。该磁环选用高矫顽力,高磁能积永久磁铁,耐温耐腐蚀,适合在高压、高温下工作。磁环采用公差配合与粘接剂粘合相结合的方式,装配在柱塞上,达到在工作中不掉不裂,能适应在油井中长期工作的要求。磁流体涂在柱塞与泵筒之间,为耐油耐酸碱有机载液磁流体、粘度高、附着力强,在柱塞内所形成的闭合磁回路中,受磁场作用,形成密封环。由于此种密封为液体密封,所以可以使柱塞与泵筒在相互滑动中,达到零间隙,保证工作中无井液漏失,提高抽油泵的泵效。本实用新型的磁流体密封抽油泵还针对目前油田上许多油井出砂严重,造成柱塞和泵筒在工作中早期磨损,极大地降低了抽油泵使用寿命的实际问题,在柱塞两端设计了双头螺旋槽的结构,螺旋槽内设计有孔眼,该孔眼与柱塞内腔相互连通。该结构可以在抽油泵工作中,将泵筒上粘附存留的砂粒刮进柱塞的螺旋槽内,再经由槽内孔眼,落入柱塞的内腔,随着柱塞上、下冲程中油流的上返,将砂粒携出井口,这样就可以达到防止抽油泵在工作中砂卡的目的,延长泵的使用寿命。
本实用新型的磁流体密封抽油泵与现有技术中的抽油泵相比,具有如下的优点;
1、磁流体密封抽油泵采用磁性流体软密封来代替常规的柱塞与泵筒间隙密封的方式,密封可靠,工作中无泄漏,提高了泵效。
2、具有高强磁能积,高矫顽力、耐腐蚀、耐高温磁环可以使磁流体附着力大大增强,使磁流体密封抽油泵适用于油井中各种复杂的工作介质。
3、特殊磁流体使密封部分耐压提高,使磁流体密封抽油泵能在深井中使用。
4、该泵柱塞两头设计有双头螺旋槽的结构,在抽汲含砂原油时,能使泵具有防砂卡的功能。
附图1为磁流体密封抽油泵的结构图
下面结合附图1所给出的实施例对本实用新型进行进一步的描述。
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