[实用新型]链条锅炉风力抛煤机构

说明书

本实用新型涉及一种链条锅炉抛煤机构，特别是链条锅炉风力抛煤机构。

链条锅炉是一种广泛应用的供热设备，链条锅炉的使用实现了锅炉加煤与除灰的机械化，减轻了劳动强度，缩短了生产周期；但在生产的过程中由于给煤形式等因素的影响，使得入炉煤的着火条件变差，燃烧过程不易强化，并且整个过程中对煤质的要求较高。国内虽然通过将现有常规链条锅炉改装成抛煤机倒转链条锅炉来克服上述不足，但一方面整个改造过程费用过高，另一方面改造后的抛煤机链条锅炉机构繁杂、故障率高，因此此法不宜广泛推广使用。

本实用新型的目的是提供一种常规链条锅炉上应用的结构简单、操作方便的链条锅炉风力抛煤机构，它可以使炉内的煤料燃烧充分，且易使燃烧反应强化。

本实用新型的目的是这样实现的：链条锅炉风力抛煤机构包括锅炉体、链条炉排和挡渣器，锅炉体前拱前部固接供给落煤管，锅炉体内供给落煤管下方设有配煤缓冲平台，配煤缓冲平台上装有抛煤风喷嘴，抛煤风喷嘴与炉前墙支撑梁内抛煤风支管相连通。使用本实用新型时，电磁振动给煤机定量从煤仓落煤管中振运输送所需燃料，不同颗粒的煤由供给落煤管导入配煤缓冲平台，空气流经抛煤风支管由抛煤风喷嘴吹出，水平配煤缓冲平台上煤颗粒在风力的作用下，被平抛入炉，呈现前大后小，下粗上细的供给分布层，在带有前倾辐射面的后拱和前拱所约束的纵向空间与链条炉排上充分燃烧放热。

本实用新型利用抛煤风喷嘴射出的空气流将水平配煤缓冲平台上由供给落煤管导入的煤颗粒水平吹抛入炉，在链条炉排水平方向形成前大后小，在链条炉排竖直方向形成下粗上细的煤层结构；前大后小的煤层结构，使混合入炉的不同颗粒的煤的燃烧时间同始不同终(落在前区大颗粒煤在炉内停留燃烧时间较长)入炉煤得到燃烧充分；下粗上细的煤层结构，可降低链条炉排下一次风透入燃烧层的阻力，燃烧煤层供氧更均匀，从而有利于组织强化燃烧；另外由于煤被空气吹抛于燃烧的煤层上，因此链条炉排上煤的燃烧由原来的自上而下的有限着火方式变为自下点燃的无限着火方式，更有利于煤的燃尽烧透。

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

如图所示，本实用新型包括锅炉体4、挡渣器6和链条炉排7，锅炉体4的前拱3前方连接有落煤管2，落煤管2的另一端与电磁振动给煤机12相连，锅炉体4内落煤管2的正下方设有一水平配煤缓冲平台8，配煤缓冲平台8炉壁一侧安装有抛煤风喷嘴11，抛煤风喷嘴11与炉前墙支撑梁9上抛煤风支管10相连通，链条炉排7的后部设有挡渣器6。使用本实用新型时，电磁振动给煤机12定量从煤仓落煤管1中振运输送所需燃料，不同颗粒的煤由供给落煤管2导入配煤缓冲平台8，空气流经抛煤风支管由抛煤风喷嘴11吹出，水平配煤缓冲平台8上煤颗粒在风力的作用下，被平抛入炉，在链条炉排7上形成前大后小，下粗上细的供给分布层，链条炉排7上运离配煤缓冲平台8的小颗粒煤的燃烧时间短，配煤缓冲平台8附近的大颗粒煤燃烧时间较长，远离配煤缓冲平台8的小颗粒煤首先燃尽，链条炉排7如箭头方向运动，将燃尽的小颗粒煤以炉渣的形式排出，抛落在配煤缓冲平台8附近的大颗粒煤随链条炉排7的运动逐渐远离配煤缓冲平台8，并保持燃烧状态，持续不断地分粒风抛与着火，从而使平抛入炉的煤，在带有前倾辐射面的后拱5和前拱3所约束的纵向空间，产生充分燃烧，燃烧后的煤渣由挡渣器6从链条炉排7上刮起，由出渣口(图中省略)排出。