[实用新型]移动式钢轨气压焊设备

说明书

本实用新型是涉及移动式钢轨气压焊设备结构的改进。

移动式钢轨气压焊设备是对钢轨对接的接头处进行焊接的专用装置。它通过加热器将氧气、乙炔气均匀混合后，再经喷火口喷出；但加热器的气体混合器是直管壁流道，而且管道较短，因此，氧气、乙炔气混合均匀程度较差，在焊接过程中易产生回火、放炮，影响了该设备的正常工作。加热器的本体的混合气管同喷火孔均设置在冷却水腔内，因此混合气管同喷火孔之间的焊缝也在冷却水腔内；焊机在闭火同时产生回火，频繁回火易使该焊缝破裂，发生水与混合气相通，就使可燃气夹有多余的水或水蒸汽，此时加热器就不能再继续工作；再是由于该焊缝位于冷却水腔内，也不便于维修。

本实用新型的目的就是针对上述问题，提供一种可燃气能很好地均匀混合，气、水不相混的移动式钢轨气压焊设备。

本实用新型的目的是这样实现的，本实用新型包括加热器，其结构要点是加热器的气体混合器的机体内设置有螺旋通道套；加热器的本体上的冷却水管之间设置有混合气腔，混合气腔上设置有喷火口。

本实用新型主要优点：

1、可燃气很好地均匀混合：

在加热器的气体混合器的机体内设置有螺旋通道套，就可使可燃气随着螺旋通道的方向改变运动方向，而且螺旋通道也相对加长了气道的长度，因此使可燃气体得到了更加充分均匀的混合，有效地防止焊接过程中的回火、放炮现象。

2、确保气水不相混：

在加热器的本体的冷却水管之间设置有混合气腔，混合气腔上设置有喷火口，就可避免喷火口与混合腔之间的焊缝置于冷却水腔中，既使该焊缝破裂也不会引起气、水的混合；而且该焊缝暴露在外，为检修提供了方便。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是气体混合器的结构示意图；

图3是外螺旋通道套的结构示意图；

图4是内螺旋通道套的结构示意图；

图5是涡旋盘的结构示意图；

图6是图5的B-B剖面图；

图7是本体的结构示意图；

图8是图7的A-A剖面图；

图9是压接机的结构示意图；

图10是推凸刀具结构示意图；

图11是图10的右视图；

图12是端磨机的结构示意图。

下面结合附图对本实用新型的具体结构作进一步说明：

本实用新型包括加热器6，加热器6的气体混合器2的机体内设置有螺旋通道套16；加热器6的本体21上冷却水管23之间设置有混合气腔22，混合气腔22上设置有喷火口24。

本实用新型主要是加热器6、压接机7、推凸刀具5、控制箱1、端磨机8组成，氧气瓶10、乙炔瓶12通过控制箱1、经气体混合器2的导管4进入加热器6内，水泵11将冷却水经管道注入加热器6的本体21内，高压油泵9将压力油注入压接机7内。

螺旋通道套16是由外螺旋通道套14、内螺旋通道套15组成，外螺旋通道套14上具有轴向孔17，内螺旋通道套15上具有径向孔18。

螺旋通道套16的入口侧为涡旋盘13，涡旋盘13上的两个进气孔20分别同涡旋腔19相连。

压接机7的活塞25与油缸27之间设置有滚动轴承26，可减轻活塞25与油缸27之间的摩擦阻力。

推凸刀具5上设置有斜面推刀28，代替原有的平面推刀，以此减轻切削阻力；推凸刀具5上设置有斜面推刀28的自动对中弹簧机构29，以使斜面推刀28在安装时与钢轨3对中。

钢轨端磨机8是电机30固定于钢轨3的支架上，通过传动机构32连接砂轮31。该结构可增强砂轮31的刚性，提高了加工质量。