[实用新型]联合破碎缩分装置

说明书

本实用新型属于制取固体物料化学分析样品的装置，主要涉及火力发电厂燃煤制取分析样品用的破碎、缩分机械。

现有技术的火电厂入厂燃煤的取样，多采用分体式，即单独粉碎后，再放入缩分机进行缩分。现国内集破碎、缩分为一体的，有中国专利ZL92201629公开的复合式破碎缩分机。该装置由电机带动一安装在密封壳体内，装有多种齿形环锤的立式主轴，通过旋转立式主轴的撞击力破碎物料，制取煤样。该复合式破碎缩分机无给料装置，其缩分精度的代表性难以保证，该设备也没有行走装置，只能固定在实验室内应用，大大局限了其使用范围。

另外，中国专利ZL86200888公开的文献中也没有给料装置，其是运用振动分层筛，样品的代表性较差，中空园锥磨在物料外，在水份大的情况下，易形成煤饼，不符合SD324—89的标准要求。

本实用新型的目的是提供一种为准确计算燃煤发热量和分析燃煤成份用，而且能够减轻工人制样繁重劳动，改善制样环境，制样代表性强，移动方便的燃煤联合破碎缩分装置。

本实用新型是由以下方案实现的：

在由锤式破碎机及其驱动电机、旋锥缩分器、缩分导管、煤样瓶、余煤桶和机架等组成的破碎缩分装置中，锤式破碎机的上方一侧安装有给料机，给料机有给料电机驱动。

本实用新型的给料机采用拨轮式结构；机架的底部安装可供移动的轮子。

本实用新型的给料机采用拨轮式给料机、密封锤式破碎机和旋锥式缩分器，整机有电气控制箱集中控制。本实用新型与现有技术相比具有：

1、由于该制样装置为全密封系统，飞砂少，可有效地改善制样环境。

2、采用拨轮式给料机匀速进料，且制样按破碎缩分流程设计，有效的提高了所制样品的代表性和运行的可靠性。

3、在机架底部安装轮子，可以推动该装置任意移动，即可以到现场取样，从而有效的避免其他制样装置的使用局限性。

4、本实用新型可以一次得到化学分析用样品，省时、省力，提高了制样劳动效率。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图中、1给料机、2电机、3锤式破碎机、4旋锥缩分器、5缩分导管、6煤样瓶、7余煤桶、8轮子、9控制箱、10电机、11机架。

把由人工所采入厂煤样倒入低速给料电机2带动的拨轮式给料机1中，煤样便由作旋转运动的拨轮较为均匀的拨入密封锤式破碎机3内，经电机10带动的密封锤式破碎机3破碎后的样品(一般破碎到粒度1mm以下)，从下方连续排入旋锥缩分器4，由于旋锥缩分器4旋转，经缩分后的煤样便由缩分导管5导入煤样瓶6中，实现燃煤化学样品的制备。缩分器余煤下落到余煤桶7，从而完成了给料→破碎→缩分→弃煤的全过程。

电路控制箱中设置开停开关及过载保护和电流表指示等，以控制电机2和电机10的动作，并实现过载保护。机架11底部的轮子8可以较方便地推动本实用新型移动，一般在底部可安装3～4个轮子。