[实用新型]回流式喷气煤炉

说明书

本实用新型涉及一种固体燃料炊暖用具。

目前，在我国大部分地区取暖和炊饮仍以燃煤为主，尤其是型煤炉更是使用广泛；在无条件集中供暖的地区，使用型煤炉炉膛外加水箱供暖十分普遍。为了使型煤充分燃烧节约能源，一种新式喷气炉利用水高温分解产生氢气和氧气来助燃，但其注水筒是采用高高挂起的方式，靠水的势能向汽化室注水，这样，在汽化室达一定压力后很难再将水注入。

本实用新型的目的在于弥补已有技术的不足，提供一种能调控注水量可助燃又可取暖的回流式喷气煤炉。

本实用新型的目的是通过如下措施实现的。

在炉筒8的周围设环状汽化室7，汽化室7中部或上部外壁开有一注水口7a和水蒸汽回流口7b，分别通过注水管4a和回汽管4b与汽化调控器4连通，与上述注水口和回流口相对的汽化室外壁上中部开一喷气管连接口7c，接可拆卸喷气管，喷头10位于炉膛下方。如图1所示。

在炉膛上炉体内设有带进、出水口的热水套5，用于接暖气片供暖。此外，炉膛下有防尘罩，上炉体适当位置有烟囱接口接烟囱。

上述汽化调控器4可采用单筒式（如图2所示）或双筒式（如图3，4所示），其中，回汽管接口位于调控器上部，注水管接口位于调控器下部，调控器上方有一加水口4c，加水口水平面略低于回汽口，以免水进入回汽管中。

上述注水管上设有一调节阀K，该阀采用耐高温金属材料制作，调节阀芯轴为锥体，并在锥体中部开有一对锥形凹槽，便于注水量的微调（如图5图6所示）。

上述汽化室与注水口相对的内室壁加厚，以增加热容量，使大量冷水注入时能保持汽化稳定。

汽化调控器用以储水储压，并通过调节阀K将水注入汽化室，水在汽化室中被炉膛加热汽化，产生一定压力的水蒸汽，水蒸汽一部分从喷头喷出，进入炉膛后高温分解产生氢气和氧气助燃，另一部分水蒸汽返回汽化调控器产生一定的压力，从而使水能顺利地进入汽化室内，注水量的大小和喷汽量的多少控制着火焰的强弱，这些均由调节阀K调控，根据需要可大可小。

本实用新型火力大小可调，提高了型煤的燃烧效率，并具有空气加湿的效果，便于操作。运行正常时，火焰可高出煤面100mm左右，炉温高达1300℃以上，4.5公斤的冷水仅用12分钟即可烧开，而液化汽灶则需19分钟才能烧开。120型炉具除做饭外还可带动两组暖气片使50平方米的室内温度达10℃左右。关闭调控器后可作普通炉灶使用。本实用新型体积小，用料省，制做成本低，方便多用，可广泛用于城乡居民和餐饮业。

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构剖视图，其中，1.热水管，用于将热水套中的热水引入暖气片，2.烟囱，3.炉盖，4.汽化调控器，4a.注水管，4b.回汽管，5.热水套，6.上炉体，7.汽化室，7a.注水口，7b.水蒸汽回流口，7c.喷气管连接口，8.炉筒，9.炉底架，10.喷头，11.防尘罩，K.调节阀。

图2是本实用新型汽化调控器（单筒式）剖视图，其中，4.汽化调控器，4a.注水管，4b.回汽管，4c.加水口，K.调节阀。

图3是本实用新型另一实施例汽化调控器（双筒式）剖视图，其中双筒之间有管连通，加水口在一筒顶，回汽管口和注水管口分别在另一筒的顶部和底部，图中标号同图2。

图4是本实用新型又一实施例汽化调控器（双筒式）剖视图，其中双筒之间有管连通，注水管在加水口下的筒底，回汽管从另一筒底插入并使管口位于该筒的上部高出加水口水平面，图中标号同图2。

图5是本实用新型调控阀芯轴的剖视图，其中，12.锥体芯轴体，13.凹槽，14.调节柄。

图6是图5调节阀芯轴的横截面示意图，图中标号同图5。

图7是本实用新型汽化室剖视图，其中，15.加厚壁，其余标号同图1。

实施例1.整体结构如图1所示，汽化调控器采用图2所示的单筒式，调节阀为全铜材料，结构如图6图5所示；汽化室内壁与注水口相对处加厚一倍，喷气管可在一定角度内转动，便于炉渣的下落，喷气口正对炉膛，距膛口约25mm；汽化调控器内储水500ml，一次加水可用40分钟。

实施例2.如实施例1所述，所不同的是汽化调控器采用双筒式结构，如图3所示，该双筒式与单筒式相比热损失较小，喷气调控灵敏度较高。

实施例3.如实施例1所述，所不同的是汽化调控器采用如图4所示的双筒式结构。