[实用新型]立窑疏通装置

说明书

本实用新型涉及的是用于水泥生产用立窑的辅助装置，尤其是用来疏通窑内料层的立窑疏通装置。

现在用于生产水泥的立窑尤其是中、小型立窑，在生产中常常会出现结料问题。一旦出现结料现象，轻则造成偏火影响正常生产和产品质量，严重的可能形成喷窑事故造成人身伤害。目前处理结料现象的方法都是由操作人员在窑顶用钢钎靠人力来疏通，至今尚没有设备来替代。由于窑顶的温度较高，烟尘的密度也大，工作环境极其恶劣，危险性很大。

本实用新型的目的，就是针对在现有技术中还没有用于疏通立窑料层的设备问题，而提供一种无需人力的立窑疏通装置技术方案。

本方案是通过如下技术措施来实现的。本方案的立窑疏通装置其特点是，在立窑窑顶罩1内窑体7的顶面上有滚柱5和中空的转梁8，并使转梁8在窑体顶面上可以通过滚柱5转动。在转梁8上垂直连接有输水管2其内腔与转梁8的内腔相通，其内有冷却水流动。在转梁8上还有两条导轨梁4，其上装有可沿导轨梁4移动并带有钎杆6的钎车3。而钎车3是在两导轨梁4相对的侧边凹槽内装有钎车轮17，钎车轮17装于钎车底盘14上，在钎车底盘14上装有钎车隔热罩9；在隔热罩9内的钎车底盘14上固定装有二到四个导柱23，该导柱23穿过与钎车底盘14平行并可沿其上、下移动的托板12；在托板12上装有托板升降机构11和装有钎杆6的钎杆升降机构13。本方案还有如下具体特点，即在于所述的托板升降机构11是将所述的二到四个导柱23中的一个加工成螺纹导柱10，其上套装一中心孔有内螺纹与螺纹导柱10的螺纹相配合的蜗轮30，另有与蜗轮30相啮合的蜗杆29安装在托板12上，在蜗杆29上固定装有蜗杆带轮28并通过皮带27与电机带轮18和电机19连接。而所述的钎杆升降机构13是将所述的钎杆6加工成螺纹杆，并在其上套装一有内螺纹与其配合的钎杆套16，该钎杆套16穿过钎车底盘14和托板12，在托板12之上与一蜗轮26固定连接，另有安装在托板12上的蜗杆20与蜗轮26啮合，蜗杆20上也固定装有蜗杆带轮21并通过皮带22与电机带轮25和电机24连接。还有所述的钎杆6的底端还装有一个可拆装的钎头15。

采用本方案构成的疏通装置，由于钎车是在转梁的导轨梁上，而转梁又可在窑体顶面上转动，这就可保证钎车能达到窑内料面的任何位置。又在钎车上装有隔热罩，而转梁和导轨梁内有循环的冷却水，这可保证钎车在窑顶罩内能维持较长的工作时间。在钎车内有能上、下移动的托板，套有钎杆的钎杆套则与托板上的蜗轮固定连接，并能随其上、下移动和转动，钎杆套的转动又可使其中的钎杆伸出或缩人，由此可保证钎杆所需的工作长度。另外，在钎杆的顶端还装有能拆装更换的钎头，则可便利各种需要。由此可见，本实用新型完全能达到所设想的目的，补充了现有技术的空白，其创造性是显而易见的。

附图说明：

图1为本实用新型实施例的部分剖视结构示意图；

图2为图1的A—A向剖视示意图；

图3为本实用新型实施例中钎车的结构示意图；

图4为图3的B—B向剖视示意图。

下面通过一具体实施例并结合其附图，对本实用新型作进一步的详细阐述。立窑疏通装置是在立窑窑顶罩1内窑体7的顶面上装有滚柱5和中空的转梁8，并使转梁8在窑体顶面上可以通过滚柱5转动。在转梁8上垂直连接有输水管2其内腔与转梁8的内腔相通，并有循环冷却水在其内腔流动。在转梁8上还有两条导轨梁4，其上装有可沿导轨梁4移动并带有钎杆6的钎车3。而钎车3是在两导轨梁4相对的侧边凹槽内装有钎车轮17，钎车轮17装于钎车底盘14上。在钎车底盘14上装有钎车隔热罩9，在隔热罩9内的钎车底盘14上固定装有二个导柱23，该导柱23穿过与钎车底盘14平行并可沿其上、下移动的托板12；在托板12上装有托板升降机构11和装有钎杆6的钎杆升降机构13。所述的托板升降机构11是将所述的二个导柱23中的一个加工成螺纹导柱10，其上套装一中心孔有内螺纹与螺纹导柱10的螺纹相配合的蜗轮30，另有与蜗轮30相啮合的蜗杆29安装在托板12上，在蜗杆29上固定装有蜗杆带轮28并通过皮带27与电机带轮18和电机19连接。而所述的钎杆升降机构13是将所述的钎杆6加工成螺纹杆，并在其上套装一有内螺纹与其配合的钎杆套16，该钎杆套16穿过钎车底盘14和托板12，在托板12之上与一蜗轮26固定连接，另有安装在托板12上的蜗杆20与蜗轮26啮合，蜗杆20上也固定装有蜗杆带轮21并通过皮带22与电机带轮25和电机24连接。另外，在钎杆6的底端还装有一个可拆装的钎头15，以便利对各种不同的工作需要。