[实用新型]一种便携式管道管螺纹车丝机

说明书

本实用新型涉及机床，尤其是一种加工管道螺纹用的车丝机床。

目前，管道工使用的管螺纹加工工具有两类，一是铰板（可调式圆板牙）套丝及电动铰板套丝机。它们的主要缺点是：手动铰板套丝的工作强度大，加工的牙型质量差，光洁度低，在安装过程中易出现漏汽漏水，电动铰板是在手动铰板的基础上加装了三相电动机和变速箱等机构，这种 板加工的管螺纹，同样会出现牙型质量差，光洁度低等缺陷，同时由于其重量甚大，又必须使用380伏三相电源，所以增加了对使用现场的限制。二是使用普通车床加工管螺纹，用此法加工的管螺纹质量好，光洁度高，保证了螺纹的锥度和牙型角，但使用车床，管道安装人员必须频繁往返于安装现场及车床之间。而微型车床又无自动走刀功能，无法加工螺纹，而管螺纹又是一种特殊螺距的螺纹。该机更无法完成。

本实用新型的目的是提供一种减少管道安装工人劳动强度，方便携带和使用的管道管螺纹车丝机。

本实用新型的目的可通过如下措施来实现：该车丝机采用单相电容式电机带动减调速三角塔形皮带轮，通过传动轴驱动减速齿轮副，从而组成了主驱动装置；主驱动装置带动的被车丝管道管从中穿过的旋转空心主轴；该旋转空心主轴的一端安装有与旋转空心主轴一同回转的工件夹紧装置；自动走刀齿轮副连于旋转空心主轴并沿旋转空心主轴径向转动；在工件夹紧装置对面位置安装有径向手动进刀机构，该径向手动进刀机构由径向手动进刀手柄和装刀螺栓构成；自动走刀齿轮副驱动的丝杠与径向手动进刀机构咬合，丝杠与轴向手动进刀手柄相连接。

本实用新型的目的还可通过如下措施来实现：位于旋转空心主轴上并与旋转空心主轴一同回转的离合器驱动自动走刀齿轮副，或者将离合器置于自动走刀齿轮副与丝杆之间，即自动走刀齿轮副通过传动轴带动离合器驱动丝杠。工件夹紧装置采用三爪定心卡盘。

本实用新型与现有技术相比；加工出的管螺纹精度高，锥度准确，牙型可成任意角度，而且光洁度高，可随时更换工作现场，可使用220伏单相交流电，节约电能，可车制较小的零部件和用于管件的多种加工，并极大地降低了管道安装人员的体力劳动。

下面结合附图作进一步说明

图1是本实用新型的示意图

连于单相电容式电动机11轴的减调速三角塔形皮带轮1通过传动带带动位于其上方的另一个减调速三角塔形皮带轮1转动，位于上方的减调速三角塔形皮带轮1通过传动轴驱使减速齿轮副2转动，从而带动旋转空心主轴4转动，旋转空心主轴4的一端连有三爪空心卡盘5，将从旋转空心主轴4通过的被车丝管道管12夹住并随之旋转，由径向手动进刀手柄9和装刀螺栓10构成的径向手动进刀机构13位于三爪定心卡盘5对面，一端连接轴向手动进刀手柄8的丝杠6与径向手动进刀机构13咬合，另一端与离合器7相连接，位于旋转空心主轴4上的沿旋转空心主轴4径向转动的自动走刀齿轮副3通过传动轴与离合器7相连接，当离合器7处于合的状态时，便通过丝杠6带动径向手动进刀机构13运动，从而实现自动走刀。