[实用新型]高效卫生型烟煤热水采暖炉

说明书

本实用新型涉及一种炉子，特别是一种高效卫生型烟煤热水采暖炉。

目前，国内所使用的采暖炉炉膛水套只到炉口顶，水从进水口进入在水套中加热，从出水口流向散热器，从回水管进入炉膛水套中，不断循环，完成炉子吸热传热作用这样的炉子受热面小，耗能高。炉口出烟：一种是直接从出烟口出烟，所排放烟中的热量不能被利用，热效率低，另一种是烟通过反向从炉膛水套外侧绕出出烟口。方式固定，灵活性不大。燃烧后的灰渣要通过火钩活动炉篦，有煤矸石要从炉口夹出清理，灰尘散扬，卫生条件差，操作复杂。

本实用新型的目的就是要提供一种受热面大、耗能低、热效率高、灵活性强、卫生条件好、操作简单的高效卫生型烟煤热水采暖炉。

本实用新型的目的是这样的：一种高效卫生型烟煤热水采暖炉。由炉盘1、保温层4、炉体5、进水口6、炉膛水套7、炉篦11、出水口13、出烟口14组成，其特征在于所述的炉篦11中间的中心为对称的一条线上固定连接两根短杆，两根短杆再与长杆连接构成拉杆10，在拉杆10的拉手部位连接有定位销9，炉篦11与炉体5之间连接通过对称的4个轴连接。

本实用新型的炉体5与炉盘1之间设有挡火水套3与可转动挡火炉盘2，挡火炉盘2呈外径为290毫米圆形的，并在1/4圆下端有一个高度为70毫米挡头，成圆弧形状，以堵住备用出烟道之用，炉篦11下面有一方体形状的活动灰室12，与炉底相吻合。

本实用新型的与现有技术相比具有以下优点：

1.由于采用活动炉篦11，炉篦11可在拉杆10的作用下，作0～90度的旋转，省去了人工火钩活动炉篦，因而可使灰渣、煤矸石从炉篦缝隙中排出，灰尘不飞扬，再者采用较密封的活动灰室12，因而卫生条件好，并且操作简单。

2.由于设了挡火水套3及可转动的挡火炉盘2，因而采暖面大，耗能低，热效率高，灵活性强。

附图说明：

图1为本实用新型一个实施例的具体结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型炉篦平面结构图。

1.炉盘      2.挡火炉盘    3.挡火水套

4.保温层    5.炉体        6.进水口

7.炉膛水套  8.耐火泥衬里   9.定位销

10.拉杆     11.活动炉篦   12.活动灰室

13.出水口   14.出烟口     15.轴

16.炉盖

实施例：

炉盘1采用铸铁制成Φ420的圆，在炉盘1的下面相连接的是可转动的挡火炉盘2，挡火炉盘2采用铸铁制成Φ290的圆，在其某个1/4圆上铸上高度70毫米挡头，以堵住备用烟道的之用，当炉筒的抽力比较大时，旋转挡火炉盘2使挡头堵住备用烟道，在挡火炉盘2与出烟口14的四周安有挡火水套3，挡火水套3与炉膛水套7为一体，出烟口14安装在炉的上部，在出烟口14相对的挡火水套上，设有两个出烟道，出水口13安放在挡火水套上顶部位，与进水口6平面位置相差180度，炉体5上部采用钢板制成圆筒形，下部为正方形状，在炉体5外层的内部安装用耐火泥填充的保温层4，并在炉体5下端靠近炉篦11部位焊接有出水口6，保温层4内有炉膛水套7以放入水，炉篦11是采用钢板或铸铁加工而成，呈方形的，在炉体5的四周焊有与炉篦11相接触的条状钢板，在炉篦11与炉体5上的铁板采用4个轴15相连接，同时在炉篦11与4个轴垂直的中间对称的一条线成45度角的两个短杆，两根短杆与长杆连接，并长杆伸出炉体5外，构成了拉杆10，在拉杆10和炉体5之间没有定位销9以锁住炉篦11的位置，使炉篦11在正常下保持与地面水平，使煤炭不落到地上，在炉篦11下部放入由铁板焊接而成的呈方体形状的活动灰室12，活动灰室12大小为300×120×300立方毫米。

使用时，先将水从进水口注满炉膛水套7及挡火水套3，再将炉子生着，加入煤炭，此时煤炭在炉内燃烧，为炉膛水套7加热，所生的烟向上进入到炉口的挡火水套3及挡火炉盘2内，气通过上挡火水套3出烟道反向烟道，进入到出烟口14放走，此时烟的热量被挡火水套3内的水吸收，如果烟筒的抽力不大，可旋转挡火炉盘2，使挡头离开备用烟道，使烟直接进入烟筒，水通过加热从出水口13进入散热器，炉膛内壁用耐火泥做成弧形，可保证炉子燃烧旺盛，炉膛外用耐火泥封死，防止热量浪费，随着煤炭的燃烧，炉膛内的煤渣不但的增加，拉动拉杆10使炉篦11沿轴进行旋转0--90度，使煤渣落入活动灰室12内，隔一段时间后(4--8小时)，将活动灰室12从底部拉出，将灰渣倒掉，再放入到炉篦11底部，准备再接灰渣，这时煤渣不飞扬，卫生条件起到了很大的变化，也就是卫生条件较好。