[实用新型]浮选脱墨机

说明书

本实用新型是造纸机械，特别涉及废旧纸浆浮选脱墨机。

利用废纸作造纸原料的工艺中，带油墨的浆液必须进行浮选脱墨制浆工序，例如中国专利CN88208456.9的“废纸脱墨浮选机”，CN20578680的“废纸浮选脱墨机”等等，每一组脱墨槽只能进行一次浮选，效果不理想，多组浮选脱墨槽串联效果较好，但安装不便，动力消耗大，浆料流失多，这是现有技术中的缺陷。

本实用新型的目的是提供一种浮选效果好，动力消耗低，浆料流失小的浮选脱墨机。

本实用新型的目的是这样实现的，参照附图说明如下：

一种浮选脱墨机是由槽体(6)、射流器(1)、输浆管(2)、射流器盒(3)及浆位调节箱(10)组成，槽体(6)外部上方固定设有上输浆管(2)，槽体(6)外部上方装有2-8只水平切向进入槽体(6)内部的射流器盒(3)，每个射流器盒(3)外部水平方向上均匀联接2-6只射流器(1)，每个射流器(1)与输浆管(2)之间由管道联通，槽体(6)下部通过浆管(9)与浆位调节箱(10)侧向联通，调节箱(10)下方设有良浆出口(11)，良浆出口(11)通过良浆管(12)与下一级浮选槽联通，其特征在于：

①在槽体(6)外，输浆管(2)的下方加装输浆管(8)，在输浆管(8)下方设有2-8只水平切向进入槽体(6)内部的射流器盒(5)，每个射流器盒(5)外部水平方向上均匀联接1-4只射流器(4)，每个射流器(4)与输浆管(8)之间有管道联通；

②在良浆管(12)上加开口联通出一根回浆管(13)，回浆管(13)的另一端联通浆泵(15)，浆泵(15)的另一端通过上浆管(14)与下输浆管(8)联通。

附图为浮选脱墨机结构示意图。

附图说明：

1为射流器，2为输浆管，3为射流器盒，4为射流器，5为射流器盒，6为槽体，7为油墨沉出口，8为输浆管，9为浆管，10为调节箱，11为良浆出口，12为良浆管，13为回浆管，14为上浆管，15为浆泵，16为槽钢。

附图中的筒状槽体(6)及槽体(6)外部以槽钢(16)上端固定的输浆管(2)以及槽体(6)外部均匀焊接有2-8只水平切向进入槽体(6)内部的射流器盒(3)，每支射流器盒(3)外部水平方向上均匀以螺纹联结有2-6只射流器(1)，射流器(1)与输浆管(2)之间通过软管联通，槽体(6)的下部经浆管(9)与调节箱(101)的侧壁下方连通，调节箱(10)下部有良浆出口(11)，良浆出口(11)经良浆管(12)与下一级槽体相连通。以上为已有技术。本实用新型改进设计要点是把输浆管(2)以及相连的射流器(1)、射流器盒(3)上移至槽体(6)的上部，在槽体(6)外部输浆管(2)的下方增设下输浆管(8)，并固定在槽钢(16)的下端，同时在槽体(6)外部下方均匀焊接有2-8只水平切向进入槽体(6)内部的下射流器盒(5)，每个射流器盒(5)外部水平方向上均匀联接1-4只射流器(4)，每个射流器(4)与下输浆管(8)之间由软管联通，同时在良浆管(12)用三通管联通回浆管(13)，回浆管(13)另一端与浆泵(15)连通，浆泵(15)另一端通过上浆管(14)与下输浆管(8)联通。

上述浮选脱墨机也可以把2-4级浮选槽串联使用。

上述槽体(6)外部下方均匀焊接有4只水平切向进入槽体(6)内部的下射流器盒(5)，每个射流器盒(5)外部水平方向上均匀以螺纹联接4只射流器(4)为最佳方案。

本实用新型工作情况为：浆料从输浆管(2)的法兰中进入输浆管(2)，浆料又从输浆管(2)中通过软管进入上射流器(1)并与空气充分混合，再通过上射流器盒(3)切向进入槽体(6)，并高速旋转，吸附着油墨粒子的泡沫通过槽体(6)下部的油墨沉出口(7)排出槽体(6)外；槽体(6)的良浆通过浆管(9)进入浆位调节箱(10)，良浆再通过良浆出口(11)流入良浆管(12)，可进入下一级浮选槽；良浆管(12)中的部分良浆在浆泵(15)的作用下经回浆管(13)流入上浆管(14)，进入下输浆管(8)，再经软管进入下射流器(4)，并与空气充分混合，再通过下射流器盒(5)切向进入槽体(6)并高速旋转，泡沫吸附油墨粒子，通过油墨沉出口(7)排出槽体(6)外，实现了二次浮选。