[实用新型]多功能板材加工机

说明书

本实用新型涉及板材加工机技术领域，是一种可以剪切、卷管和折弯的板材加工机。

已有的板材加工机，均是单一功能，即：剪切、卷管和折弯都是单机，一般的使用单位尚需配备这三种加工机，才能加工各种板材，满足要求。要完成剪切、卷管和折弯的加工要求，需配备的设备则占地面积较大，功率消耗大，投资相应也增大。

本实用新型的目的是，设计一种多功能板材加工机，使其具有一机多用的优点，并具有体积小，设备重量轻，成本低，占地面积小，使用方便等优点。

本实用新型的技术方案是：它有机架(1)，机架(1)上安装电机(17)和变速箱(20)，机架(1)的前面中部安装滑动刀板(14)，滑动刀板(14)上开有V型槽(32)，机架(1)的上端安装折弯横梁(11)，折弯刀具(12)固定在折弯横梁(11)上，电机(17)的下方安装主轴(16)，主轴(16)的一端安装连杆(9)，连杆(9)与滑动刀板(14)固定连接，主轴(16)的另一端安装齿轮付(21)(22)，齿轮(29)安装在齿轮(21)的后上方，与齿轮(29)同轴的小链轮(7)上方安装大链轮(5)，在机架(1)上滑动刀板(14)和折弯横梁(11)的后面安装滑动卷辊(23)和传动辊齿轮(24)。机架(1)的顶面上安装卷辊顶丝(2)，用以调整滑动卷辊(23)。滑动刀板(14)的后端固定安装导杆(26)，导杆(26)上安装导杆板(27)，导杆板(27)可在导杆(26)上水平方向移动。

附图说明：附图1是本实用新型主视结构示意图，附图2是附图1中A-A剖面示意图，附图3是附图1的右视示意图。

对照附图，对本实用新型的实施例予以详细说明：

图中(1)是机架，机架(1)上安装工作台(19)，机架(1)上安装电机(17)和变速箱(20)，变速箱(20)上的输出轴(34)上安装齿轮(22)。机架(1)的前面中部安装滑动刀板(14)，滑动刀板(14)下面安装压料板(13)，用来压紧工件，滑动刀板(14)的两端头分别安装压缩弹簧(33)，滑动刀板(14)上开有V型槽(32)，机架(1)的上端安装折弯横梁(11)，折弯刀具(12)固定在折弯横梁(11)上，电机(17)的下方安装主轴(16)，主轴(16)的一端安装连杆(9)，连杆(9)与滑动刀板(14)固定连接，主轴(16)的另一端安装齿轮付(22)、(21)，齿轮(29)安装在齿轮(21)的后上方，齿轮(29)的轴端上安装拨叉(35)，与齿轮(29)同轴的小链轮(7)上安装大链轮(5)，在机架(1)上，滑动刀板(14)和折弯横梁(11)的后面安装滑动卷辊(23)和传动辊齿轮(24)，机架(1)的顶面上安装卷辊顶丝(2)，用以调整滑动卷辊(23)，滑动刀板(14)的后端固定安装导杆(26)，导杆(26)上安装导杆板(27)，导杆板(27)可在导杆(26)上水平方向移动，以调整剪切工件的尺寸。本实用新型剪板时的工作过程是：将下刀具(30)安装在工作台(19)上，上刀具(28)安装在滑动刀板(14)上，板动拨叉(35)，使齿轮(29)脱离齿轮(21)，压料板(13)将工件压紧，调紧弹簧(33)，开动电机，电机(17)输出动力通过变速箱(20)变速后，由输出轴(34)带动齿轮付(22)(21)转动，动力通过主轴(16)带动连杆(9)，连杆(9)内装有偏心轮，使连杆(9)做上下运动，由于连杆(9)和滑动刀板(14)固定联接，所以带动滑板(14)上下运动，实现剪切。本实用新型卷管时的工作过程是：板动拨叉(35)，让齿轮(29)和齿轮(21)啮合，然后开动电机(17)，输出轴(34)带动齿轮(22)转动，由于齿轮(21)分别与齿轮(22)和齿轮(29)啮合，所以齿轮(29)转动。由于小链轮(7)与齿轮(29)同轴，所以小链轮(7)转动，进而带动链轮(5)，链轮(5)与齿轮(25)同轴，齿轮(25)转动的同时，与其啮合的传动辊齿轮(24)转动，卷辊(4)是固定辊，卷辊(36)与传动辊齿轮(24)同轴，卷辊(23)是滑动辊，通过卷辊顶丝(2)来调整其与卷辊(4)和卷辊(36)之间的间隙，以适应卷不同尺寸的工件，卷辊(36)转动，以实现板材卷管。本实用新型折弯时的工作过程是：板动拨叉(35)，使齿轮(29)脱离齿轮(21)，将折弯刀具(12)固定后，调整其与滑动刀板(14)上的V型槽(32)的间隙，调整折弯横梁(11)，以适应加工板材的厚度，打开电机(17)后的工作过程与剪切工作过程相同。图中(3)是滑动瓦座，用以固定卷辊(23)，(6)是链条，(8)是离合器，(10)是制动轮，(15)是主轴座，(18)是联轴器，(31)是镶铁，用以调整滑动刀板(14)安装时的间隙。

本实用新型具有剪切、卷管和折弯的多种功能，并具有体积小、重量轻、成本低、占地面积小、功率消耗小、使用方便的优点。