[实用新型]立式喷雾型烟气净化器装置

说明书

本实用新型涉及燃烧生成物净化除尘技术领域，具体地说是一种净化锅炉排放烟气的净化装置。

到目前为止，随着我国环境保护质量要求的不断提高，在众多的除尘设备中，干性除尘装置已经远远不能满足当前环境保护的要求了，而湿性除尘设备，特别是利用碱水喷雾在除尘器内形成一定端面和长度的水雾段的除尘技术越来越显示出它的优越性。例如，中国专利94240150.6，授权公告号为CN2186864Y的喷雾式烟气净化器装置，它集除尘、脱硫、消烟、节能于一体，且结构简单，造价低，耐腐蚀。然而其不足之处在于这种除尘设备仅仅是卧式的，因而在安装使用过程中有一定的局限性。

本实用新型的目的就在于提供一种除尘、脱硫效果更好，适用性更强的立式喷雾型烟气净化器装置。

本实用新型的技术方案是：将净化器上下两部分分别设置成水雾旋流室19和水烟分离室20。在水雾旋流室19中设置高压雾化管12，在引风机9、风力缓冲片4和烟气导向板3的作用下形成水雾旋流，进行首次除尘脱硫；当尘液和初步净化了的烟气进入水烟分离室20时，烟气穿过水膜进行二次除尘脱硫，然后净化的烟气从出烟口7抽出，尘液经出水口6排入循环水池11。具体结构是：这种立式喷雾型烟气净化器装置，由水雾旋流室19和水烟分离室20两部分构成，安装在锅炉和引风机9之间，与水泵10、循环水池11配套使用；它包括壳体1、进烟口2、烟气导向板3、连接件21、风力缓冲片4、高压雾化管12、进水口5、水烟分离器15、出水口6、出烟口7和支架8；风力缓冲片4横向螺旋地设置在壳体1内壁母线上，在高压雾化管12的管壁上均匀地设有口径外大里小的“V”形喷孔13，管壁外周与喷孔13对应地安装雾化环14或雾化条，使雾化环14或雾化条与高压雾化管12的轴心线相垂直或平行，并与管壁之间留有5—10mm的间隙，烟气导向板3为圆形，横向地设置在高压雾化管12的顶端与进烟口2相对应，并通过连接件21与壳体1固定；水烟分离器16由出烟道16、伞形罩17、阻水圈18构成，出烟道16的一端与出烟口7相连接，另一端与伞形罩17连接并与出水口6相对，出烟道16的顶端与高压雾化管12相固定，阻水圈18与伞形罩17连接，伞形罩17和阻水圈18的端边与壳体1壁之间留有间隙形成降水和抽烟通道；支架8安装在壳体1下部；壳体1内各部件均喷有防腐涂层。

本实用新型与现有技术相比有以下优点：

一是结构简单，设计合理。将净化器上下两部分设计成水雾旋流室和水烟分离室，在喷雾管上增设了雾化装置，以及将引风机设置在净化器的后部，变原来的吹改为从净化器中反抽，这些设计的改进大大提高了烟气净化的效果，延长了使用寿命。

二是除尘效果进一部提高。经专家鉴定测试，本实用新型经二次除尘脱硫，除尘效果达到98％，脱硫率达到90％以上，林格曼黑度为0.5级。

三是占地面积小，安装方便，适用性强。本实用新型尤其适用于具有废液的工厂，如造纸厂、棉纺印染厂等，利用废碱液中和酸性废水和除尘，达到以污治污的效果。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是附图1的A—A示意图。

如附图所示，这种立式喷雾型烟气净化器装置，由水雾旋流室19和水烟分离室20两部分构成，安装在锅炉和引风机9之间，与水泵10、循环水池11配套使用，它包括壳体1、进烟口2、烟气导向板3、连接件21、风力缓冲片4、高压雾化管12、进水口5、水烟分离器15、出水口6、出烟口7和支架8；风力缓冲片4为5片，横向螺旋地设置在壳体1内壁母线上，高压雾化管12采用不锈钢管制作，在高压雾化管12钢管的管壁上均匀地设有口径外大里小的“V”形喷孔13，管壁外周与喷孔13对应地安装雾化环14，使雾化环14与高压雾化管12的轴心线相垂直，并与管壁之间留有7mm的间隙，烟气导向板3为圆形，横向地设置在高压雾化管12的顶端与进烟口2相对应，并通过连接件21与壳体1固定；水烟分离器15由出烟道16、伞形罩17、阻水圈18构成，出烟道16的一端与出烟口7相连接，另一端与伞形罩17连接并与出水口6相对，出烟道16的顶端与高压雾化管12相固定，阻水圈18与伞形罩17连接，伞形罩17和阻水圈18的端边与壳体1壁之间留有间隙形成降水抽烟通道；支架8安装在壳体1下部；壳体1内各部件均喷有防腐涂层。

本实用新型的工作原理是：